[實(shí)用新型]一種高效烘缸表面修復(fù)工具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202320148487.2
• 申請(qǐng)日: 2023-02-08
• 公開（公告）號(hào): CN219337250U
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周靜;秦武;陳秋敏;劉星;黎善平;丁寶元;馬翔飛;丁森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 贛州恩創(chuàng)科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B21/16
• 分類號(hào): B24B21/16;B24B21/18
• 代理公司: 贛州智府晟澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36128
• 代理人: 楊金根

本實(shí)用新型公開了一種高效烘缸表面修復(fù)工具，包括用于貼緊烘缸并對(duì)烘缸進(jìn)行打磨的磨拋工裝，所述磨拋工裝包括：一基座，所述基座的一端可安裝在起皺刮刀的安裝座上；一旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述基座的另一端；一砂帶條，所述砂帶條安裝于所述旋轉(zhuǎn)部件上；所述基座安裝在起皺刮刀的安裝座上后，所述砂帶條靠近烘缸。利用紙機(jī)原有的起皺刮刀的安裝座及其控制結(jié)構(gòu)，將磨拋工裝安裝在起皺刮刀的安裝座上，并利用起皺刮刀的控制結(jié)構(gòu)來控制磨拋工裝的磨拋壓力，使得磨拋工裝體積小，不用預(yù)留設(shè)備運(yùn)行和人員操作的空間，易于拆裝，安裝使用方便快捷，節(jié)約大量的時(shí)間、人力與物力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效烘缸表面修復(fù)工具。

背景技術(shù)

衛(wèi)生紙，主要是供人們生活日常衛(wèi)生之用，是人民群眾不可缺少的紙種之一。為了使衛(wèi)生紙柔軟，通常會(huì)利用機(jī)械方法使紙產(chǎn)生皺紋，增加衛(wèi)生紙的柔軟度。

衛(wèi)生紙生產(chǎn)過程一般可以分為四大工段，分別為：備漿、紙機(jī)、復(fù)卷和后加工，其中：

備漿工段的目的是處理纖維并使其能用于造紙，漿料通常是以漿板的形式儲(chǔ)運(yùn)，生產(chǎn)時(shí)，漿板被投至碎漿機(jī)中進(jìn)行碎解，隨后被泵送至儲(chǔ)漿塔，然后經(jīng)過除渣器凈化，并經(jīng)過數(shù)道磨漿機(jī)，磨漿次數(shù)取決于最終產(chǎn)品的要求，然后進(jìn)行漿料的篩選，最后，將處理好的纖維漿料送往衛(wèi)生紙機(jī)；

衛(wèi)生紙機(jī)工段如圖1所示，纖維漿料經(jīng)流漿箱1被噴到紙機(jī)上的兩個(gè)輥?zhàn)拥膴A區(qū)里且均勻地分布于整個(gè)紙機(jī)橫幅寬度；形成濕紙幅9，然后壓榨輥2將上述濕紙幅9通過加壓單元擠壓毛布、靴套從而初步除水，并將濕紙幅9壓至烘缸3(又稱楊克缸)的外表面，烘缸3通過帶壓的蒸汽加熱，使得濕紙幅9中的水從中蒸發(fā)出來，同時(shí)，濕紙幅9隨烘缸3轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，進(jìn)入氣罩4繼續(xù)進(jìn)行干燥，通過將熱風(fēng)吹紙幅9來加速干燥速度。干燥后的紙幅9通過起皺刮刀6刮離烘缸3表面，并在刮離過程中，使紙幅9產(chǎn)生皺紋，從而形成衛(wèi)生紙，再通過卷紙裝置8將衛(wèi)生紙卷成一個(gè)大的母卷；而在起皺刮刀6前，一般還設(shè)置有斷紙刮刀5，用于將連續(xù)的紙幅9切斷；在起皺刮刀6后，一般設(shè)置有清潔刮刀7對(duì)烘缸進(jìn)行清潔，便于烘缸持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)濕紙幅9進(jìn)行連續(xù)烘干操作；

復(fù)卷機(jī)則通過壓光來改變衛(wèi)生紙的平滑度，并將母卷被分切成一定的寬度并被復(fù)卷成需要的直徑大小；

后加工即為打包工段，將小紙卷打包成最終產(chǎn)品。

由上述過程可知，烘缸3是衛(wèi)生紙機(jī)最重要，最關(guān)鍵的部件之一，對(duì)成紙的影響很大，為了保證成紙質(zhì)量，對(duì)烘缸3結(jié)構(gòu)及性能要求比較高，比如要求烘缸3機(jī)械強(qiáng)度高、表面硬度大、精度要求高。

烘缸3表面狀況對(duì)紙機(jī)的干燥效率以及干燥紙幅9的質(zhì)量有著重要的影響，因而對(duì)其表面的粗糙度要求較高，烘缸3由于長期受到斷紙刮刀5、起皺刮刀6和清潔刮刀7的機(jī)械刮擦以及水、汽、酸、堿的腐蝕作用等，在長時(shí)期的運(yùn)行過程中易造成缸面拉傷、磨損、形成腐蝕斑點(diǎn)等缺陷，影響烘缸3的干燥效率和紙幅9質(zhì)量，這些缺陷會(huì)增加斷紙的可能性，同時(shí)烘缸3的安全系數(shù)也大幅度下降，因而，需要定期進(jìn)行烘缸3表面修復(fù)。

目前烘缸3的修復(fù)技術(shù)很多，主要有兩條技術(shù)路線，一是對(duì)于使用時(shí)間不長且受損不嚴(yán)重的烘缸3，因加工磨量很小，并在其安全余量范圍內(nèi)，采用先表面檢測后進(jìn)行表面磨拋的修復(fù)路線；二是對(duì)于使用時(shí)間較長或受損嚴(yán)重的烘缸3，需保證安全系數(shù)，常采用先表面檢測，再表面熱噴涂，最后表面磨拋的修復(fù)路線。兩種方式均需要對(duì)檢測后的烘缸表面進(jìn)行磨拋加工。烘缸本身為圓柱形，現(xiàn)有技術(shù)的磨拋設(shè)備在磨拋時(shí)，先將烘缸3轉(zhuǎn)速降低至合適的轉(zhuǎn)速，再使其勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，再將磨拋設(shè)備推移安裝至貼合在烘缸3表面，磨拋設(shè)備底座保持相對(duì)靜止，其上的磨拋裝置(一般是采用旋轉(zhuǎn)的窄砂帶或砂輪，其沿烘缸3軸向移動(dòng)過程中，會(huì)與整個(gè)烘缸3表面接觸磨拋)在底座的軌道上沿烘缸3軸向左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)烘缸3表面的磨拋，其對(duì)烘缸3進(jìn)行磨拋的位置一般是壓榨輥2或者是起皺刮刀6與烘缸3的接觸處。