[實用新型]一種鋼纖維自密實混凝土制備設備

有效

• 申請號: 202320136093.5
• 申請日: 2023-02-07
• 公開（公告）號: CN219114405U
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發明（設計）人: 楊海平;翁小龍;宋九平;林贊洪;張益棟;李煒杰
• 申請（專利權）人: 浙江同濟科技職業學院
• 主分類號: B28C5/40
• 分類號: B28C5/40;B28C7/06;B28C7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋼纖維混凝土技術領域，具體為一種鋼纖維自密實混凝土制備設備，包括制備箱，所述制備箱的內部設置有攪拌混合機構，所述制備箱的內部設置有防凝結機構，所述盛放腔體的內部設置有物料分散機構，所述支撐架頂部位置處的表面設置有自動輸料機構。本實用新型不僅使得制備設備使用時能夠提前將進入盛放腔體內部的鋼纖維打散，使鋼纖維可以均勻的與制備箱內部的混凝土進行混合，減少鋼纖維混凝土的攪拌時間，使得制備設備使用時的工作效率大大提高，而且節省了制備設備使用時的人力資源，減少了勞動力，降低了制備設備使用時的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及鋼纖維混凝土技術領域，具體為一種鋼纖維自密實混凝土制備設備。

背景技術

鋼纖維混凝土是在普通混凝土中摻入亂向分布的短鋼纖維所形成的一種新型的多相復合材料，這些亂向分布的鋼纖維能夠有效地阻礙混凝土內部微裂縫的擴展及宏觀裂縫的形成，顯著地改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性能，具有較好的延性，因此需要用到一種鋼纖維自密實混凝土制備設備。

鋼纖維在混凝土中的分散狀態是影響鋼纖維混凝土強度的重要因素，因此制備設備在使用時需要對網板表面的鋼纖維等物料設置震動打散的功能，若不能設置此功能，則會使得制備設備使用時不能夠提前將進入盛放腔體內部的鋼纖維打散，使鋼纖維不能均勻的與制備箱內部的混凝土進行混合，增加了鋼纖維混凝土的攪拌時間，使得制備設備使用時的工作效率大大降低；制備設備在使用時需要對制備箱底部堆積的物料設置防凝固結塊的功能，然而一些制備設備在使用時并不具備此功能，從而使得制備設備使用時不能夠保證物料不會堆積在制備箱的底部，容易造成物料的浪費，容易影響對制備箱內部物料的攪拌效果；制備設備在使用時需要對物料設置自動化運輸處理的功能，然而一些制備設備在使用時并不具備此功能，則不能節省制備設備使用時的人力資源，增加了勞動力，增加了制備設備使用時的勞動強度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼纖維自密實混凝土制備設備，以解決上述背景技術中提出鋼纖維自密實混凝土使用時不能對網板表面的鋼纖維等物料設置震動打散的功能，不能對制備箱底部堆積的物料設置防凝固結塊的功能，以及不能對物料設置自動化運輸處理的功能的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼纖維自密實混凝土制備設備，包括制備箱，所述制備箱的表面安裝有控制按鈕，所述制備箱底部位置處的表面安裝有支撐架，所述支撐架頂部位置處的表面皆設置有用于收集物料的集料框，所述制備箱的內部開設有盛放腔體，所述制備箱兩側的表面皆安裝有用于進料的進料框，所述盛放腔體的內部設置有用于對鋼纖維進行分散的網板，所述制備箱的內部皆開設有通孔，所述制備箱的內部設置有攪拌輥，所述攪拌輥的表面皆安裝有用于對制備箱內部的鋼纖維等物料與混凝土進行攪拌混合的攪拌桿，所述制備箱的內部設置有混合槳，所述制備箱的內部設置有攪拌混合機構，所述攪拌混合機構的內部包含有驅動電機、轉桿與攪拌混合部，所述制備箱的內部設置有防凝結機構，所述防凝結機構由連接框、連接柱與防凝結部構成，所述盛放腔體的內部設置有物料分散機構，所述物料分散機構由固定板、連接架與物料分散部構成，所述支撐架頂部位置處的表面設置有自動輸料機構，所述自動輸料機構的內部包含有支撐板、運輸帶與自動輸料部。

優選的，所述進料框的內部皆安裝有導料管，且導料管的一端貫穿進料框與制備箱并延伸至盛放腔體的內部，所述通孔與盛放腔體的內部相連通，所述通孔與制備箱的內部相連通，所述制備箱底部位置處的表面皆安裝有管體，所述管體位于集料框的上方，所述管體與制備箱的內部相連通，所述管體的表面套裝有閥門，且閥門的輸入端與控制按鈕的輸出端電性連接。