[實用新型]一種采用雙面雙循環(huán)流道的復(fù)合式焊接液冷板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202320112812.X
• 申請日: 2023-01-17
• 公開（公告）號: CN219205108U
• 公開（公告）日: 2023-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王健;史瑋;曹圣偉;張清杰;孫碩
• 申請（專利權(quán)）人: 中色（天津）新材料科技有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 高雪蓮

本實用新型涉及液冷板技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種采用雙面雙循環(huán)流道的復(fù)合式焊接液冷板，包括依次密封連接的上蓋板、基板和下蓋板，基板和上蓋板之間設(shè)有若干個第一冷液流道，若干個第一冷液流道分別連接進水口和出水口，基板和下蓋板之間設(shè)有若干個第二冷液流道，若干個第二冷液流道分別連接進水口和出水口，通過第一冷液流道和第二冷液流道形成正反雙面流道散熱結(jié)構(gòu)，在上蓋板和下蓋板上均可安裝發(fā)熱元器件，提升散熱效率，若干個并列設(shè)置的第一冷液流道和第二冷液流道提升液冷板的散熱的均勻性，雙焊接層結(jié)構(gòu)解決了耐壓強度不足和漏液的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及液冷板技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種采用雙面雙循環(huán)流道的復(fù)合式焊接液冷板。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)液冷板為單面散熱，不利于設(shè)備后續(xù)集成化發(fā)展；傳統(tǒng)液冷板散熱流道結(jié)構(gòu)多為矩形，冷卻液流阻大、發(fā)熱器件散熱不均勻，難以滿足板面整體溫度均勻性及散熱均勻性的要求。

同時，單獨采用釬焊進行焊接的液冷板，其耐壓強度低，冷卻液流量及板面承壓抗變形能力較弱；單獨采用攪拌摩擦焊進行焊接，會導(dǎo)致板面加工的螺紋安裝孔出現(xiàn)漏液現(xiàn)象，若采用攪拌摩擦延水道周圍焊循環(huán)往復(fù)焊接，加工時間長效率低，成本較高。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的難以滿足板面整體散熱不均勻且效率低，耐壓強度不足和漏液的問題，本實用新型提供了一種采用雙面雙循環(huán)流道的復(fù)合式焊接液冷板來解決該問題。

一種采用雙面雙循環(huán)流道的復(fù)合式焊接液冷板，包括依次密封連接的上蓋板、基板和下蓋板，所述基板和上蓋板之間設(shè)有若干個第一冷液流道，若干個所述第一冷液流道分別連接進水口和出水口，所述基板和下蓋板之間設(shè)有若干個第二冷液流道，若干個所述第二冷液流道分別連接進水口和出水口。

進一步，若干個所述第一冷液流道為并列設(shè)置，若干個所述第二冷液流道的位置分別與第一冷液流道的位置相對應(yīng)。

進一步，所述第一冷液流道和第二冷液流道的截面為圓形。

進一步，所述第一冷液流道和第二冷液流道均為雙層盤旋結(jié)構(gòu)。

進一步，所述雙層盤旋結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)折處為R角。

進一步，所述雙層盤旋結(jié)構(gòu)包括第一層盤旋結(jié)構(gòu)和第二層盤旋結(jié)構(gòu)，所述第一層盤旋結(jié)構(gòu)和第二層盤旋結(jié)構(gòu)嵌套設(shè)置。

進一步，所述第一層盤旋結(jié)構(gòu)的進口與進水口連接，第一層盤旋結(jié)構(gòu)的出口與第二層盤旋結(jié)構(gòu)的進口連接，所述第二層盤旋結(jié)構(gòu)的出口與出水口連接。

進一步，所述第一冷液流道包括第一上半圓流道和第一下半圓流道，所述第一上半圓流道設(shè)置在上蓋板上與基板相對的一側(cè)，在基板上與第一上半圓流道相對的位置上設(shè)有所述第一下半圓流道，所述第一上半圓流道的大小和第一下半圓流道的大小相匹配。

進一步，所述第二冷液流道包括第二上半圓流道和第二下半圓流道，所述第二上半圓流道設(shè)置在基板上與下蓋板相對的一側(cè)，在下蓋板上與第二上半圓流道相對的位置上設(shè)有所述第二下半圓流道，所述第二上半圓流道的大小和第二下半圓流道的大小相匹配。

進一步，所述上蓋板與基板連接處和下蓋板與基板連接處均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括釬焊層和攪拌摩擦焊層，釬焊層分別包覆在上蓋板和基板四周連接處以及下蓋板和基板四周連接處，所述攪拌摩擦焊層設(shè)置在釬焊層上。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1.本發(fā)明通過第一冷液流道和第二冷液流道形成正反雙面流道散熱結(jié)構(gòu)，在上蓋板和下蓋板上均可安裝發(fā)熱元器件，提升散熱效率，若干個并列設(shè)置的第一冷液流道和第二冷液流道提升液冷板的散熱的均勻性，上蓋板、基板和下蓋板依次密封連接的雙焊接層結(jié)構(gòu)解決了耐壓強度不足和漏液的問題。

2.本發(fā)明通過設(shè)計為圓形截面的冷卻液流道可以有效降低冷卻液在流道中的阻力，有效提高液冷板在工作過程中熱量的傳遞效率。