[實(shí)用新型]快開(kāi)門式處理爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202320111482.2 | 申請(qǐng)日: | 2023-01-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN219178285U | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 冷傳向;葛永峰;張心安;張?jiān)品?/a> | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煙臺(tái)冰輪壓力容器有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D1/18 | 分類號(hào): | F27D1/18;F27D99/00;F27D5/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 265503 山東省煙臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 開(kāi)門 處理 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了快開(kāi)門式處理爐,包括爐體,所述爐體的內(nèi)壁底部設(shè)置有密封板,所述密封板的外壁固定連接有爐門,所述爐門和密封板的外壁對(duì)稱固定連接有轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外壁與爐體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述爐體的外壁固定安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端固定連接,所述密封板的頂部固定連接有承載結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行零件的取出和放置時(shí),啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)爐門和密封板翻轉(zhuǎn)九十度,翻轉(zhuǎn)之后承載結(jié)構(gòu)會(huì)帶著已經(jīng)熱處理完成的零件轉(zhuǎn)動(dòng)至外側(cè),而此時(shí)密封板會(huì)再次對(duì)爐體進(jìn)行密封,防止?fàn)t體內(nèi)的熱氣散出燙傷工作人員,同時(shí)也減少爐體內(nèi)部溫度的流失,從而達(dá)到減少熱量散失的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及快開(kāi)門式處理爐。
背景技術(shù)
熱處理爐是對(duì)金屬工件進(jìn)行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱。溫度一般較加熱爐為低。熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型,但要求較嚴(yán)格地控制爐溫和爐內(nèi)氣氛等。在機(jī)加工中有許多零部件需要進(jìn)行熱處理工藝的處理,使其達(dá)到設(shè)定的表面硬度,而熱處理工藝大多需要將工件放入到處理爐內(nèi)進(jìn)行加熱。
現(xiàn)有的快開(kāi)門式處理爐,在進(jìn)行零件的取出或放置時(shí),需要將先將爐門打開(kāi),由于處理爐的內(nèi)部溫度較高,爐門打開(kāi)后,內(nèi)部的熱氣會(huì)從敞口處散開(kāi),在進(jìn)行零件的拿取時(shí),容易燙傷工作人員,且爐內(nèi)的熱量會(huì)快速散失,需要較長(zhǎng)的時(shí)間再次升溫。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種快開(kāi)門式處理爐,具備減少熱量散失的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:快開(kāi)門式處理爐,包括爐體,所述爐體的內(nèi)壁底部設(shè)置有密封板,所述密封板的外壁固定連接有爐門,所述爐門和密封板的外壁對(duì)稱固定連接有轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外壁與爐體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述爐體的外壁固定安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端固定連接,所述密封板的頂部固定連接有承載結(jié)構(gòu)。
通過(guò)上述技術(shù)方案,起到減少熱量散失的效果,在進(jìn)行零件的取出和放置時(shí),啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)爐門和密封板翻轉(zhuǎn)九十度,翻轉(zhuǎn)之后承載結(jié)構(gòu)會(huì)帶著已經(jīng)熱處理完成的零件轉(zhuǎn)動(dòng)至外側(cè),而此時(shí)密封板會(huì)再次對(duì)爐體進(jìn)行密封,防止?fàn)t體內(nèi)的熱氣散出燙傷工作人員,同時(shí)也減少爐體內(nèi)部溫度的流失,從而達(dá)到減少熱量散失的效果。
優(yōu)選的,所述承載結(jié)構(gòu)的內(nèi)部包括放置框,所述放置框的內(nèi)壁均勻固定連接有多個(gè)隔板,所述放置框的外壁均勻固定連接有多個(gè)擋板,所述放置框的底部固定連接有支撐腿。
通過(guò)上述技術(shù)方案,起到便于加熱的效果,放置框上設(shè)置的隔板和擋板,減少承載結(jié)構(gòu)與零件的接觸面積,從而可以更好地對(duì)零件進(jìn)行加熱,擋板的設(shè)置,使承載結(jié)構(gòu)在翻轉(zhuǎn)時(shí),零件不會(huì)從承載結(jié)構(gòu)上掉落,保證零件位置的穩(wěn)定性。
優(yōu)選的,所述爐體的內(nèi)壁固定安裝有加熱組件。
通過(guò)上述技術(shù)方案,起到加熱的作用,在進(jìn)行熱處理工作時(shí),通過(guò)加熱組件將其他能量轉(zhuǎn)化為熱能并進(jìn)行釋放,通過(guò)釋放的熱能使?fàn)t體內(nèi)的溫度升高,從而來(lái)對(duì)零件進(jìn)行加熱處理。
優(yōu)選的,所述爐體的內(nèi)壁頂部固定連接有密封條,所述密封條的外壁與爐門的外壁貼合。
通過(guò)上述技術(shù)方案,起到密封的作用,在進(jìn)行加熱工作時(shí),爐門會(huì)與密封條貼合,從而對(duì)爐體密封,防止熱量的散失,在進(jìn)行零件的取放時(shí),密封板會(huì)和密封條貼合,從而減少爐體內(nèi)熱量的散失。
優(yōu)選的,所述爐體的底部固定連接有底座,所述底座的底部固定連接有底板。
通過(guò)上述技術(shù)方案,起到增加穩(wěn)定性的作用,通過(guò)設(shè)置的底座,對(duì)爐體進(jìn)行支撐固定,增加爐體的高度,防止底部傳導(dǎo)出較高的熱量,底板的設(shè)置,增加底部的接觸面積,保證裝置的穩(wěn)定性。
優(yōu)選的,所述底板的頂部固定連接有固定座,所述固定座的頂部與旋轉(zhuǎn)氣缸的底部固定連接。
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