[發明專利]一種污染物旋流強化去除裝置及方法

在審

• 申請號: 202310761758.6
• 申請日: 2023-06-26
• 公開（公告）號: CN116655075A
• 公開（公告）日: 2023-08-29
• 發明（設計）人: 賀豪博;劉永軍;張愛寧;李曉巍
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/56;C02F1/38;C02F103/34
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陳翠蘭

本發明公開了一種污染物旋流強化去除裝置及方法，包括反應器、溢流堰、進水管、加藥管及絮凝排泥管；溢流堰設置在反應器的內部，溢流堰將反應器的內部空腔劃分為絮凝區及二次沉淀區；其中，絮凝區位于反應器的內腔底部，二次沉淀區位于絮凝區的上方四周，且絮凝區與二次沉淀區之間通過溢流堰相連通；絮凝區的一側設置有進水管，絮凝區的另一側設置有加藥管，絮凝區的底部中心開設有絮凝排泥管；二次沉淀區的底部四周均勻開設有沉淀排泥口，二次沉淀區的頂部四周均勻開設有出水口；本發明實現在較低絮凝劑投加量的情況下，大幅度提高絮體顆粒之間的碰撞幾率，對廢水進行綠色處理，大大降低了因投加量過高而造成的處理負擔，降低處理成本。

技術領域

本發明屬于煤化工廢水預處理技術領域，特別涉及一種污染物旋流強化去除裝置及方法。

背景技術

煤化工廢水是一類典型的多組分、難處理的工業廢水，該類廢水含有大量的油類物質、焦油類泥沉懸浮物、酚類物質及COD等典型污染物；其中，油類物質多以乳化態和溶解態的形式存在，具有含量高、危害大且難以有效分離回收的特點；高含油的泥塵懸浮物若不能有效的預處理，不僅會堵塞管道，而且會嚴重影響后續所有工藝的正常運行；高濃度COD和苯酚存在不僅會抑制微生物活性而且嚴重影響著生物有效性；因此，對上述典型污染物的有效削減是煤化工廢水預處理進程中首要解決的問題。

混凝工藝可有效促進廢水中油、塵和泥的聚結分離，在一些廢水中處理中有一定的應用；但現有的混凝工藝中，存在絮凝劑投加量大，運行成本高等問題；而且大量的絮凝劑加入后會對后續的水處理工藝產生新的威脅；因此，開發一種新的低危害、低能耗的煤化工廢水預處理工藝變得迫不及待。

發明內容

針對現有技術中存在的技術問題，本發明提供了一種污染物旋流強化去除裝置及方法，以解決現有混凝工藝中存在絮凝劑投加量大，運行成本高的技術問題。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：

本發明提供了一種污染物旋流強化去除裝置，包括反應器、溢流堰、進水管、加藥管及絮凝排泥管；所述溢流堰設置在所述反應器的內部，所述溢流堰將所述反應器的內部空腔劃分為絮凝區及二次沉淀區；

其中，所述絮凝區位于所述反應器的內腔底部，所述二次沉淀區位于所述絮凝區的上方四周，且所述絮凝區與所述二次沉淀區之間通過所述溢流堰相連通；

所述絮凝區的一側設置有進水管，所述絮凝區的另一側設置有加藥管，所述絮凝區的底部中心開設有絮凝排泥管；所述二次沉淀區的底部四周均勻開設有沉淀排泥口，所述二次沉淀區的頂部四周均勻開設有出水口。

進一步的，所述進水管的一端與污水水源相連，所述進水管的另一端伸入至所述絮凝區的內部；其中，所述進水管的伸入端朝所述絮凝區的底部中心一側傾斜設置。

進一步的，所述進水管的伸入端與水平面之間的夾角為15°-30°。

進一步的，所述絮凝區的高徑比為8:(4-6)。

進一步的，所述絮凝區的高徑比為8:5。

進一步的，還包括攪拌槳，所述攪拌槳豎向設置在所述反應器的內部中心；所述攪拌槳位于所述絮凝區內，包括攪拌桿及設置在攪拌桿上的攪拌葉。

進一步的，所述攪拌葉與所述反應器底部之間的距離為所述反應器高度尺寸的2/10-4/10。

進一步的，所述攪拌葉與所述反應器底部之間的距離為所述反應器高度尺寸的3/10；所述攪拌葉的攪拌速率為180r/min，并采用間隙攪拌的工作方式。

進一步的，所述絮凝區內添加有絮凝劑；其中，所述絮凝劑為無機-有機復合絮凝劑。

本發明還提供了一種污染物旋流強化去除方法，利用所述的一種污染物旋流強化去除裝置，對煤化工廢水中的油、污泥懸浮物、COD及苯酚進行去除；