[發(fā)明專利]氣體儲存裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310702661.8
• 申請日: 2023-06-13
• 公開（公告）號: CN116592265A
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發(fā)明（設計）人: 趙軍
• 申請（專利權）人: 深圳市宏博自動化技術有限公司
• 主分類號: F17C1/12
• 分類號: F17C1/12;F17C13/08
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 羅敏

本發(fā)明公開了一種氣體儲存裝置，包括真空硐室、儲存硐室和儲存容器，真空硐室內部形成真空腔，真空硐室上開設有進氣口和出氣口；儲存硐室收容于真空硐室內，并通過隔熱墊塊安裝在真空硐室的內壁上，儲存硐室的各外室壁均與真空硐室的內壁間隔設置，以在儲存硐室與真空硐室之間形成真空間隙，儲存硐室的室壁內形成有換熱通道；儲存容器安裝于儲存硐室內。本發(fā)明低溫中壓儲存氣體，無需高壓壓縮機和耐高壓的儲存罐，從而降低成本。另外通過真空間隙減少儲存硐室與外部環(huán)境的熱交換，并且在儲存硐室的室壁上設置換熱通道阻斷內外部環(huán)境傳熱，使得氣體儲存裝置的隔熱效果極好。

技術領域

本發(fā)明涉及氣體儲存技術領域，尤其涉及一種氣體儲存裝置。

背景技術

許多作為氣體燃料或新能源的氣體(例如氫氣)都有易燃易爆的特性，極難實現(xiàn)大規(guī)模儲存，而大規(guī)模的利用必須實現(xiàn)廉價而且安全的儲存，現(xiàn)有技術中的氣體儲存運輸通常采用高壓加壓儲存和氣體液化儲存等方式。

現(xiàn)有技術中，通過高壓加壓儲存時，需要選擇昂貴的氣體儲存罐和大流量高壓壓縮機，導致成本高昂，能耗極高；通過氣體液化儲存時，液化設備造價極高及液化過程能耗高，暫時無法大面積推廣應用。

發(fā)明內容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種氣體儲存裝置，旨在解決現(xiàn)有的儲存氫氣成本高昂、能耗高、容易發(fā)生安全事故的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種氣體儲存裝置，包括：

真空硐室，所述真空硐室內部形成真空腔，所述真空硐室上開設有進氣口和出氣口；

儲存硐室，所述儲存硐室收容于所述真空硐室內，并通過隔熱墊塊安裝在所述真空硐室的內壁上，所述儲存硐室的各室壁均與對應的所述真空硐室的內壁間隔設置，以在所述儲存硐室與所述真空硐室之間形成真空間隙，所述儲存硐室的室壁內形成有換熱通道，外部冷源通過所述換熱通道為所述儲存硐室供冷；

儲存容器，所述儲存容器安裝于所述儲存硐室內，并用于儲存所述氣體，所述儲存容器通過進氣管與所述進氣口連通，并通過出氣管與所述出氣口連通。

優(yōu)選地，所述儲存硐室的各室壁通過多個隔板拼接制成，各所述隔板內部形成有所述換熱通道，所述儲存硐室外安裝有與所述換熱通道連通的入氣管和排氣管，所述入氣管通過所述進氣口與外部冷源連通，所述排氣管與所述出氣口連通。

優(yōu)選地，各所述隔板包括自內向外依次設置的導熱板、換熱器和絕熱板，所述導熱板和所述絕熱板之間圍成換熱腔，所述換熱器位于所述換熱腔內，所述換熱器形成所述換熱通道。

優(yōu)選地，所述換熱器包括基板和換熱管，所述換熱管呈波浪形盤繞布置在所述基板上并鋪滿所述基板，所述換熱管的管腔形成所述換熱通道。

優(yōu)選地，所述隔熱墊塊的數(shù)量為多個，且間隔安裝在所述真空硐室的底壁上，所述儲存硐室支撐于所述隔熱墊塊上。

優(yōu)選地，所述真空硐室的內壁上及所述儲存容器的內壁上均設置有抗熱輻射涂層。

優(yōu)選地，所述真空間隙內設置有第一壓力傳感器，所述儲存硐室內設置有第二壓力傳感器。

優(yōu)選地，所述儲存容器包括多個陣列排布的儲存罐，各所述儲存罐均與所述進氣管和所述出氣管連通，各所述儲存罐內設置有第三壓力傳感器和溫度傳感器。

優(yōu)選地，所述真空硐室的一端端壁上開設有與所述真空間隙連通的門洞，所述門洞處設置有用于打開或關閉所述門洞的工作門，且所述工作門在關閉所述門洞時將所述門洞密封。

優(yōu)選地，所述真空硐室的底部外設置有多個沿其延伸方向間隔分布的支腳，所述真空硐室的頂部向外突出形成有梯形加固臺。