[發(fā)明專利]一種窯內(nèi)除氧方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310672372.8
• 申請(qǐng)日: 2023-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN116625110A
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣海新;陳水福;譚永榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東科達(dá)新能源裝備有限公司
• 主分類號(hào): F27B9/30
• 分類號(hào): F27B9/30;F27B9/40;F27D7/06
• 代理公司: 廣州圣理華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302
• 代理人: 張凱

本發(fā)明公開了一種窯內(nèi)除氧方法，屬于鋰電負(fù)極材料制造技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：組裝：將除氧裝置連接到窯爐上；通氣：除氧裝置將燃?xì)馔ㄟ^(guò)供氣裝置與氮?dú)饣旌虾螅ㄈ氲礁G爐內(nèi)，排氣裝置打開，排出窯爐內(nèi)的氣體；除氧：點(diǎn)燃燃?xì)猓細(xì)馀c窯爐內(nèi)的氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng)，降低窯爐內(nèi)的氧氣含量，排氣裝置從窯爐的頂部排出空氣，減少窯爐的氧氣含量；封閉：根據(jù)氧氣濃度分析儀得到的窯爐內(nèi)的氧氣濃度改變氮?dú)夂腿細(xì)獾幕旌媳壤岣叩獨(dú)獾墓┙o量，持續(xù)發(fā)生燃燒反應(yīng)，直至窯爐的氧氣含量達(dá)到設(shè)定值，除氧裝置和排氣裝置關(guān)閉，使窯爐封閉，燃燒和換氣同時(shí)進(jìn)行縮短降低窯爐內(nèi)氧氣含量的時(shí)間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電負(fù)極材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種窯內(nèi)除氧方法。

背景技術(shù)

新能源汽車，包括純電動(dòng)汽車、燃料電池汽車和電動(dòng)汽車，電動(dòng)車使用動(dòng)力鋰離子電池提供驅(qū)動(dòng)汽車的能量，鋰電池負(fù)極材料由鋰電輥道窯燒結(jié)而成，燒結(jié)負(fù)極材料的過(guò)程中需要用氮?dú)獗Ｗo(hù)燒結(jié)產(chǎn)品避免被氧化，這對(duì)窯爐內(nèi)部的氧含量有要求，氧含量必須降低到一定標(biāo)準(zhǔn)以下才能夠保證產(chǎn)品的性能合格，現(xiàn)在為保證氧含量符合要求，是在窯爐內(nèi)通入一定量的氮?dú)猓僭陧敳吭O(shè)置風(fēng)機(jī)抽氣，將窯爐內(nèi)的含氧空氣體由氮?dú)庵脫Q出，這種方式具有以下缺點(diǎn)：首先爐膛的容積大，置換過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)，一般為6-10小時(shí)，滿足不了快速生產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)的要求，其次是置換效果不理想，爐膛內(nèi)氣體一直處于流動(dòng)狀態(tài)，靠這種下部打入、上部抽出的形式很難在短時(shí)間內(nèi)將氣體含氧量降低到燒結(jié)工藝要求的水平，最后置換過(guò)程需要消耗大量的氮?dú)猓瑫r(shí)由于窯爐一直處于高溫空爐的狀態(tài)，也消耗了大量能源，耗費(fèi)頗大，不滿足節(jié)能環(huán)保的要求。

現(xiàn)有公布號(hào)為CN109441417A的專利申請(qǐng)公開了一種火驅(qū)油田生產(chǎn)井伴生氣的除氧燃燒轉(zhuǎn)化器，包括燃燒部，燃燒部能提供火驅(qū)油田生產(chǎn)井伴生氣燃燒轉(zhuǎn)化成熱流體的燃燒轉(zhuǎn)化空間，燃燒部上能拆卸地連通設(shè)置緩沖除氧裝置，緩沖除氧裝置能對(duì)熱流體除氧處理；燃燒部的入口處設(shè)置伴生尾氣進(jìn)氣噴嘴，燃燒部的出口外側(cè)設(shè)置能監(jiān)測(cè)熱流體溫度的入井流體溫控單元，入井流體溫控單元能根據(jù)熱流體溫度控制伴生尾氣進(jìn)氣噴嘴的開度，該除氧轉(zhuǎn)化器僅以燃燒反應(yīng)去除氣體中的氮?dú)猓コ鯕獾男实颓椅闯浞掷萌紵磻?yīng)產(chǎn)生的熱量，造成能源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種窯內(nèi)除氧方法，解決了現(xiàn)有輥道窯除氧氣效率低和成本高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種窯內(nèi)除氧方法，包括以下步驟：

S1.組裝：將除氧裝置連接到窯爐上；

S2.通氣：所述除氧裝置將燃?xì)馔ㄟ^(guò)供氣裝置與氮?dú)饣旌虾螅ㄈ氲剿龈G爐內(nèi)，排氣裝置打開，排出所述窯爐內(nèi)的氣體；

S3.除氧：點(diǎn)燃燃?xì)猓細(xì)馀c所述窯爐內(nèi)的氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng)，降低所述窯爐內(nèi)的氧氣含量，所述排氣裝置從所述窯爐的頂部排出空氣，減少所述窯爐的氧氣含量；

S4.封閉：根據(jù)氧氣濃度分析儀得到的所述窯爐內(nèi)的氧氣濃度改變氮?dú)夂腿細(xì)獾幕旌媳壤岣叩獨(dú)獾墓┙o量，持續(xù)發(fā)生燃燒反應(yīng)，直至所述窯爐的氧氣含量達(dá)到設(shè)定值，所述除氧裝置和所述排氣裝置關(guān)閉，使所述窯爐封閉。

優(yōu)選的，所述除氧裝置包括燃?xì)庠础㈤_關(guān)閥和控制器，所述除氧裝置工作時(shí)，由所述控制器控制所述開關(guān)閥的啟閉，由所述開關(guān)閥控制所述燃?xì)庠磁c所述供氣裝置的連通，向所述窯爐內(nèi)供應(yīng)燃?xì)猓糜谥脫Q和燃燒減少所述窯爐內(nèi)的氧氣，燃?xì)庠刺峁┤細(xì)饣旌系降獨(dú)庵校煌M(jìn)入到所述窯爐內(nèi)，由燃?xì)馊紵难鯕狻?/p>

優(yōu)選的，所述供氣裝置的一端與所述窯爐連通，另一端與所述除氧裝置連通，所述排氣裝置設(shè)置在所述窯爐上，所述供氣裝置向所述窯爐內(nèi)供應(yīng)氮?dú)猓雠艢庋b置向上排出所述窯爐內(nèi)的空氣，用氮?dú)庵脫Q掉所述窯爐內(nèi)的氣體，所述排氣裝置加快所述窯爐內(nèi)氣體的排出，降低所述窯爐內(nèi)的氣壓。