[發明專利]一種鋁型材噴涂生產線

在審

• 申請號: 202310597533.1
• 申請日: 2023-05-24
• 公開（公告）號: CN116618222A
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發明（設計）人: 周建喜
• 申請（專利權）人: 佛山市南海英吉威鋁建材有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05D3/04;C23G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及的技術領域，尤其是涉及一種鋁型材噴涂生產線,其包括堿泡池、噴涂裝置以及輸送裝置，所述堿泡池與所述噴涂裝置沿所述輸送裝置的輸送方向依次設置，所述輸送裝置用于輸送鋁型材，所述輸送裝置包括動力組件以及夾持組件，所述動力組件用于帶動夾持組件沿輸送裝置的傳輸方向移動，所述夾持組件用于固定鋁型材。本申請具有提高鋁型材噴涂的生產效率的效果。

技術領域

本申請涉及的技術領域，尤其是涉及一種鋁型材噴涂生產線。

背景技術

鋁型材在制作過程中經常采用陽極氧化、電解著色、電泳涂裝等表面處理工藝使其表面更加美觀，在鋁型材表面處理的時候，需要把鋁型材進行前處理，即對鋁型材表面進行清洗，隨后進入粉房進行噴涂作業。傳統鋁型材噴涂工藝中，對鋁型材的夾持是通過在鋁型材的一端鉆有通孔，然后用吊鉤穿過通孔對鋁型材進行懸掛，從而進行清洗和噴涂。

相關技術中，鋁型材在噴涂前需要進行前處理將鋁型材表面的氧化層消除，然后再對鋁型材進行噴涂作業。鋁型材的前處理工序與噴涂工序是分開進行的，所以在對鋁型材進行噴涂工作的時候需要先將鋁型材浸泡在處理池內進行前處理，最后再上掛進行噴涂，但是這樣進行噴涂工作需要對鋁型材進行多次上下料以及對鋁型材進行轉移的工作，生產效率低，耗費人工多。

發明內容

為了提高鋁型材噴涂的生產效率，降低人工耗費，本申請提供一種鋁型材噴涂生產線。

本申請提供的一種鋁型材噴涂生產線采用如下的技術方案：

一種鋁型材噴涂生產線，包括堿泡池、噴涂裝置以及輸送裝置，所述堿泡池與所述噴涂裝置沿所述輸送裝置的輸送方向依次設置，所述輸送裝置用于輸送鋁型材，所述輸送裝置包括動力組件以及夾持組件，所述動力組件用于帶動夾持組件沿輸送裝置的傳輸方向移動，所述夾持組件用于固定鋁型材。

通過采用上述技術方案，通過夾持組件將鋁型材固定，然后通過動力組件帶動夾持組件沿輸送裝置的傳輸方向移動，使得鋁型材能夠依次通過堿泡池、噴涂裝置，實現對鋁型材的噴涂工作，省去了在轉換過程中需要人工進行上料的工作，有利于提高對鋁型材進行噴涂的生產效率。

可選的，所述夾持組件包括固定桿，所述固定桿的一端與動力組件連接，所述固定桿的側壁轉動安裝有固定框，且所述固定框安裝在所述固定桿遠離動力組件的一側，所述固定框內相互遠離的兩側分別安裝有第一抵緊件以及第二抵緊件，所述第一抵緊件與第二抵緊件配合用于抵緊鋁型材。

通過采用上述技術方案，在安裝時，將鋁型材放置在第一抵緊件與第二抵緊件之間，使得第一抵緊件與第二抵緊件配合對鋁型材進行抵緊固定，從而實現了夾持組件用于固定鋁型材的作用。

可選的，所述固定桿的側壁安裝有驅動件，所述驅動件用于驅動固定框轉動。

通過采用上述技術方案，驅動件驅動固定框轉動的設置，能夠使得固定框在移動到堿泡池中時，能夠通過驅動件驅動固定框轉入堿泡池內，使得鋁型材浸泡在堿泡池中進行前處理，在移動到噴涂裝置的位置時，可以通過驅動件驅動固定框轉動到合適位置，使得噴涂裝置對鋁型材進行噴涂作業。

可選的，所述固定桿的側壁固定安裝有轉動座，所述固定框朝向所述固頂桿的一側固定設置有圓蓋，所述圓蓋轉動安裝在所述轉動座的側壁，所述轉動座的側壁設置有安裝軸，所述安裝軸的側壁固定有發條彈簧，所述發條彈簧的另一端與所述圓蓋固定連接，所述發條彈簧的彈力方向與所述圓蓋的轉動方向相同。

通過采用上述技術方案，發條彈簧的設置，在固定框轉動時，能夠對固定框起到緩沖作用，從而能夠提高固定框轉動安裝在固定桿側壁的穩定性。

可選的，所述第一抵緊件為抵緊塊，所述固定框的側壁對應設置有第一卡接座，所述第一卡接座內開設有插槽，所述插槽內安裝有膨脹塊，所述膨脹塊的內部設置有空腔，所述第一卡接座的側壁安裝有氣門，所述氣門與空腔相連通，所述抵緊塊的側壁固定有插桿，所述插桿與所述插槽插接配合，且所述插桿與所述膨脹塊的側壁相抵接。