[發明專利]一種褐鐵礦球團帶式焙燒的生產方法

在審

• 申請號: 202310549342.8
• 申請日: 2023-05-16
• 公開（公告）號: CN116426748A
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發明（設計）人: 劉勝歌;張俊杰;張巧玉;賈來輝;顧建苛;劉桐;唐佳潤;張俊峰;劉建波;郭愚;王玉會;宋亞龍;張天嘯;李明珠
• 申請（專利權）人: 中天鋼鐵集團（南通）有限公司
• 主分類號: C22B1/243
• 分類號: C22B1/243;C22B1/00;C22B1/22;C21B5/00
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 劉林峰

本發明公開了一種褐鐵礦球團帶式焙燒的生產方法，包括以下步驟：（1）將褐鐵礦搭配鏡鐵礦或磁鐵礦進行磨礦、壓濾后得到第一自產礦粉；（2）將第一自產礦粉搭配磁鐵礦充分混勻后得到第二自產礦粉；（3）將第二自產礦粉搭配消石灰充分混勻后得到第三自產礦粉；（4）將第三自產礦粉搭配氧化鎂粉充分混勻后得到第四自產礦粉；（5）將焦化環境除塵灰加入第四自產礦粉中充分混勻得到第一混合精粉；（6）將膨潤土加入第一混合精粉中充分混勻得到第二混合精粉；（7）將第二混合精粉通過皮帶運送至造球盤進行造球，并經篩分得到生球；（8）將生球均勻布料在帶式焙燒機上進行焙燒得到球團。本發明采用褐鐵礦作為原料用于球團生產，降低了成本。

技術領域

本發明涉及球團焙燒技術領域，具體涉及一種褐鐵礦球團帶式焙燒的生產方法。

背景技術

近年來隨著高爐球團配比的提高，球團帶式焙燒機開始蓬勃發展起來，但是國內基本所有的球團產線都是以100%磁鐵礦為主來生產球團的，少部分搭配小比例的赤鐵礦來生產球團，至于以褐鐵礦作為原料生產球團基本沒有。采用褐鐵礦作為球團原料生產，即將燒結原料轉移用于球團生產，對行業發展起到了引領作用，并極大降低球團原料成本。

褐鐵礦用于球團焙燒生產主要有以下幾個特點：1）褐鐵礦由于難以過濾，需選用疏水好的原料進行搭配；2）褐鐵礦易于造球，成球形好，有利于降低膨潤土消耗；3）不同于磁鐵礦在氧化焙燒過程中有放熱反應，褐鐵礦含結晶水，容易導致干燥和固結反應耗熱較大；4）褐鐵礦生產的球團成品質量指標較差，尤其抗壓強度無法保障，且含粉率較高，同時成品球的還原度和還原膨脹指標當原料中硅含量波動時將十分不穩定。因此，以上問題亟需解決。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種褐鐵礦球團帶式焙燒的生產方法，采用褐鐵礦作為原料用于球團生產，擴展了球團生產的原料資源，同時由于褐鐵礦價格較低，可最大程度降低球團原料成本，對行業也起到了開創引領作用。

為解決上述技術問題，本發明采取如下技術方案：本發明的一種褐鐵礦球團帶式焙燒的生產方法，其創新點在于包括以下步驟：

（1）將褐鐵礦按第一質量比搭配鏡鐵礦或磁鐵礦進行磨礦、壓濾后得到第一自產礦粉；

（2）將經磨礦、壓濾后的第一自產礦粉按第二質量比搭配磁鐵礦進行充分混勻后得到第二自產礦粉；

（3）將第二自產礦粉按第三質量比搭配消石灰進行充分混勻后得到第三自產礦粉；

（4）將第三自產礦粉按第四質量比搭配氧化鎂粉進行充分混勻后得到第四自產礦粉；

（5）將焦化環境除塵灰加入第四自產礦粉中充分混勻得到第一混合精粉；

（6）將膨潤土加入第一混合精粉中充分混勻得到第二混合精粉；

（7）將第二混合精粉通過皮帶運送至造球盤進行造球，并經篩分得到符合粒徑要求的生球；

（8）將生球均勻布料在帶式焙燒機上進行焙燒得到球團。

優選的，在上述步驟（1）中，褐鐵礦選用MAC或者紐曼粉，且第一質量比為褐鐵礦占第一自產礦粉的總占比不高于50%；經磨礦后，粒度需控制在粒徑200目以下的粒級質量占比達到80~90%，水分控制在9~10%，進而確保壓濾效果和后續造球成球性能。

優選的，在上述步驟（2）中，第二質量比為褐鐵礦占第二自產礦粉的總占比不高于30%。

優選的，在上述步驟（3）中，第三質量比根據第二自產礦粉中二氧化硅含量進行確定，即滿足低硅高堿度、高硅低堿度的原則，具體為：

（3.1）當二氧化硅含量為2.5%~4%時，堿度需控制在0.8~1.1，此時消石灰的配加占比為2%~5%；

（3.2）當二氧化硅含量為4%~8%時，堿度需控制在0.4~0.6，此時消石灰的配加占比為2%~6%；

（3.3）當生產酸性球團時，為確保全鐵品位不降低，同時確保還原度和還原膨脹≤15%情況，需微配消石灰，且堿度需控制在0.15~0.3。