[發(fā)明專利]一種煙氣脫硝催化劑在線吹掃裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310544405.0
• 申請日: 2023-05-12
• 公開（公告）號(hào): CN116328511A
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊春榮;吳中野;賀建雄;馬霄;胡家輝;高雅;崔浩
• 申請（專利權(quán)）人: 海南大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D53/56
• 分類號(hào): B01D53/56;B01D53/86
• 代理公司: 北京鑫瑞森知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11961
• 代理人: 王前明

本發(fā)明公開了一種煙氣脫硝催化劑在線吹掃系統(tǒng)，包括：壓縮空氣罐、吹掃管和吹掃機(jī)構(gòu)；壓縮空氣罐連接于吹掃機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，吹掃管的出口用于同催化劑床配合。本申請中吹掃管里的空氣先經(jīng)過高溫?zé)煔忸A(yù)熱，然后利用吹掃管的孔順煙氣流的方向(自下往上)對蜂窩狀催化劑模塊實(shí)施在線脈沖吹掃，同時(shí)又在催化劑模塊的另一端(上端)沖入常溫空氣。利用在催化劑兩端沖入氣體的溫差產(chǎn)生煙囪效應(yīng)，上端的常溫空氣延催化劑模塊的孔道急速下沉，加速下端吹掃氣體向上運(yùn)動(dòng)，這種高速對流提高了吹掃催化劑粉塵的效果，解決了高粘性粉塵物理中毒催化劑的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣脫硝催化劑在線吹掃裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的專利申請?zhí)朇N202211380899.5公開了一種加熱式煙氣凈化處理用選擇性催化還原法脫硝裝置，涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加熱式煙氣凈化處理用選擇性催化還原法脫硝裝置，包括鍋爐，所述鍋爐的頂部安裝有冷卻組件，所述冷卻組件的右端連接有第一管道，所述第一管道的右端連通有除塵組件，所述鍋爐的右側(cè)連接有第二管道，所述第二管道的右端與第一管道的底部連通。該加熱式煙氣凈化處理用選擇性催化還原法脫硝裝置，通過設(shè)置冷卻組件，當(dāng)煙氣的溫度過高時(shí)，打開第一管道并關(guān)閉第二管道，使煙氣從冷卻組件中通過，冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入到冷卻組件的內(nèi)部，能夠?qū)煔膺M(jìn)行冷卻，降低煙氣的溫度，避免煙氣溫度過高，造成催化劑燒結(jié)、失效。

其中催化脫硝是目前我國煙氣處理過程中減少NOx排放的一種最好的脫硝工藝，但煙氣中粉塵易粘附在催化劑表面，造成物理中毒。因此，需要對催化劑進(jìn)行吹掃，去除催化劑表面的粉塵。但是傳統(tǒng)的SCR脫硝催化劑吹灰技術(shù)主要是在蜂窩狀催化劑模塊的一端(下端)設(shè)計(jì)吹掃管，在對應(yīng)各個(gè)催化劑模塊吹掃管上開孔，然后利用孔里出來的高壓空氣對催化劑模塊進(jìn)行吹掃。然而有些工業(yè)煙氣含堿金屬粉塵，粘性大，工程實(shí)踐證明很難簡單吹凈。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種煙氣脫硝催化劑在線吹掃裝置，其中利用在催化劑模塊兩端沖入具有一定溫差的氣體，產(chǎn)生煙囪效應(yīng)，讓吹掃氣體在催化劑模塊孔道里產(chǎn)生高速對流，提高催化劑粉塵吹掃效果，解決高粘性粉塵物理中毒催化劑的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種煙氣脫硝催化劑在線吹掃裝置，包括殼體、設(shè)置在所述殼體上的煙氣入口箱和煙氣出口箱；

其中在靠近所述煙氣入口箱的殼體內(nèi)設(shè)置有中溫脫硝催化床，在靠近所述煙氣出口箱的殼體內(nèi)設(shè)置有低溫脫硝催化床；

在所述殼體內(nèi)對應(yīng)于所述中溫脫硝催化床和低溫脫硝催化床分別設(shè)置有吹掃管；

在內(nèi)置有中溫脫硝催化床的殼體區(qū)段設(shè)置有冷風(fēng)管；

在內(nèi)置有低溫脫硝催化床的殼體區(qū)段設(shè)置有熱風(fēng)管；

所述熱風(fēng)管繞經(jīng)所述殼體的內(nèi)部并以進(jìn)行換熱，其出風(fēng)溫度大于所述冷風(fēng)管的出風(fēng)溫度。

進(jìn)一步的，所述冷風(fēng)管與熱風(fēng)管通過三通與連通有空氣源，在所述冷風(fēng)管和所述熱風(fēng)管上分別設(shè)置有控制閥；

再進(jìn)一步的，所述冷風(fēng)管與熱風(fēng)管分別連通空氣源；

再進(jìn)一步的，所述空氣源為壓縮空氣罐；

再進(jìn)一步的，所述空氣源為鼓風(fēng)機(jī)。

再進(jìn)一步的，在所述煙氣進(jìn)口箱內(nèi)設(shè)置有連通所述熱風(fēng)管的熱風(fēng)換熱管；

或/和，所述熱風(fēng)換熱管為螺旋環(huán)繞結(jié)構(gòu)。

再進(jìn)一步的，在所述殼體的側(cè)壁上設(shè)置有連通其內(nèi)部的分氣缸，所述熱風(fēng)管連通所述分氣缸，并在其上設(shè)置有通過控制器調(diào)節(jié)控制的電磁閥。

再進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)設(shè)置有倒U形煙氣流道。

再進(jìn)一步的，對于冷風(fēng)管的設(shè)計(jì)方法；