[發(fā)明專利]一種Q245R鋼保低溫沖擊的熱處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310477788.4
• 申請(qǐng)日: 2023-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN116606988A
• 公開（公告）日: 2023-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷鈞皓;李媛媛;趙慶義;張平;李猛;王士林;尚建雄;管亞飛;趙輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號(hào): C21D6/00
• 分類號(hào): C21D6/00;C21D9/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 徐爾東

1.一種Q245R鋼保低溫沖擊的熱處理方法，其特征在于：用于處理厚度為8mm～22mm的Q245R鋼，具體步驟為：

步驟1、所有熱處理爐的爐溫預(yù)先設(shè)定為工藝溫度890℃，防止熱處理爐頭尾產(chǎn)生溫差；

步驟2、對(duì)經(jīng)過精軋后的Q245R進(jìn)行加熱，鋼板以正常速度在爐內(nèi)運(yùn)行，確保頭尾溫度一致；待板溫達(dá)到工藝溫度即可出鋼，保證細(xì)化晶粒；

步驟3、鋼板進(jìn)入超快冷設(shè)備，高壓泵開啟，確保壓力穩(wěn)定在4bar；

步驟4、鋼板進(jìn)入水冷設(shè)備，水量設(shè)定為上水90m³/h，下水比上水的水比為1.9，輥速37m/min，提高板形平直度，增大過冷度，細(xì)化晶粒；終冷溫度控制在680～720之間，加快珠光體形核析出，防止共析鐵素體先大量析出，使碳化物分布在晶內(nèi)或晶界，降低沖擊韌性；

步驟5、鋼板從水冷設(shè)備出來后，需要在輥道上運(yùn)行至橫移臺(tái)架后上冷床，避免長(zhǎng)期放置在輥道上冷卻不均勻造成瓢曲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Q245R鋼保低溫沖擊的熱處理方法，其特征在于：爐溫整體包含預(yù)熱段全部設(shè)定為工藝溫度890℃，增大過熱度快速形核結(jié)晶，進(jìn)一步細(xì)化晶粒；預(yù)熱段爐溫設(shè)定為工藝溫度時(shí)，需要限制燒嘴的輸出功率≤85％最高輸出功率，防止輻射管燒爛。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Q245R鋼保低溫沖擊的熱處理方法，其特征在于：步驟2中進(jìn)行熱處理時(shí)，控制爐內(nèi)實(shí)時(shí)溫度為890℃±10℃；鋼板在爐內(nèi)運(yùn)行時(shí)間t＝k+1.6δ，其中，t為在爐時(shí)間，min；δ為鋼板厚度，mm；k為基礎(chǔ)在爐時(shí)間，k取值范圍為10～20min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Q245R鋼保低溫沖擊的熱處理方法，其特征在于：步驟2中的出鋼溫度為880℃～900℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Q245R鋼保低溫沖擊的熱處理方法，其特征在于：步驟4中出爐后的鋼板采用弱水冷技術(shù)，終冷溫度控制在680℃～720℃，提高珠光體含量，同時(shí)避免由于冷速慢碳化物在晶界上堆積，細(xì)化晶粒，增強(qiáng)晶界能，提高沖擊韌性，降低表面HB。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Q245R鋼保低溫沖擊的熱處理方法，其特征在于：步驟5中將水冷后的鋼板通過輥道及橫移裝置，移送至冷床上進(jìn)行自然冷卻至室溫。