[發明專利]一種生產信息生成的方法、系統、設備和存儲介質

在審

• 申請號: 202310432687.5
• 申請日: 2023-04-21
• 公開（公告）號: CN116503013A
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發明（設計）人: 孫寶波
• 申請（專利權）人: 蘇州浪潮智能科技有限公司
• 主分類號: G06Q10/10
• 分類號: G06Q10/10;G06Q50/04;G06F16/25
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 劉丙松

本發明提出了一種生產信息生成的方法、系統、設備和存儲介質，該方法包括：基于各物料規格級信息建立第一生產信息數據庫；通過將配置下任一物料與第一生產信息數據庫中物料信息進行匹配得到第一生產信息清單；將配置下所有物料與第一生產信息數據庫進行匹配，并按照工序排序后得到第二生產信息清單，采用第二生產信息清單進行生產組裝。基于該方法，還提出了一種生產信息生成的系統、設備和存儲介質。本發明通過模塊化BOM選出的某一配置的物料信息，與數據庫信息匹配，然后按照固定格式排序，生成一份含有多類生產信息的數據表，該生產指導數據表信息根據選擇的產品配置，自動適配，指導生產作業，提升生產效率。

技術領域

本發明屬于生產管理技術領域，特別涉及一種生產信息生成的方法、系統、設備和存儲介質。

背景技術

產品配置是指對預先定義的可配置產品的組件進行組合，并滿足用戶需求，最終得到一個用戶滿意的產品個體的過程，同時產品配置需要使用一定的產品配置方法并通過相應的產品配置系統來完成。為滿足各類市場需求，每個產品可選擇的配置有幾百個到幾千個。不同配置產品生產過程中需要的組裝治具和測試工裝不同。

目前組裝治具部分是每次生產前將所有組裝治具全部準備出來，實際上可能只需要其中的一部分，無法根據產品配置進行工裝治具的準備。測試設備部分是多項目的多設備混用，針對有專用測試設備需求的時候，無法提前識別，測試報錯后，再做更換調整，降低了配置的效率。如下圖1給出了現有技術中模塊化BOM格式示意圖，將同一類型的物料歸屬到同一規格級下，例如物料規格級A(內存)，下面會有對應的內存A1，內存A2。。。多種物料類別組合在一起，形成完整的服務器模塊化BOM。其中模塊化BOM為模塊化的物料清單，將組成不同配置產品的所有物料，按照模塊的形式分類，根據系統設定好的規則，選擇相應模塊，就可選出對應配置的具體物料清單。物料PN為一組按照編碼規則，系統自動生成的數字，用來代表物料編號。如下圖2給出了現有技術中生產任務單示意圖，根據模塊化BOM輸出的物料信息，生成生產任務單物料信息。現有技術將生產工裝治具按照產品配置進行分類，其編碼，數量和使用工序與模塊化BOM綁定，在選擇出產品配置后，自動帶出需要使用的工裝治具。生產過程中，作業人員按照自動帶出的工裝治具數量和工序要求，掃碼確認，確保使用的工裝治具在型號、數量、工序等方面準確無誤；所以現有技術無法根據產品配置進行工裝治具的準備。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提出了一種生產信息生成的方法、系統、設備和存儲介質，根據生產配置自動生成匹配的多類生產信息，用于指導生產作業，提升生產效率。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種生產信息生成的方法，包括以下步驟：

基于各物料規格級信息建立第一生產信息數據庫；通過將配置下任一物料與第一生產信息數據庫中物料信息進行匹配得到第一生產信息清單；

將配置下所有物料與第一生產信息數據庫進行匹配，并按照工序排序后得到第二生產信息清單，采用第二生產信息清單進行生產組裝。

進一步的，所述第一生產信息數據庫包括治具子數據庫、工裝子數據庫、工藝子數據庫和工時子數據庫。

進一步的，所述通過將配置下任一物料與第一生產信息數據庫中物料信息進行匹配得到第一生產信息清單的詳細過程包括：

將配置下任一物料的物料規格級信息分別與治具子數據庫、工裝子數據庫、工藝子數據庫和工時子數據庫進行匹配得到任一物料的治具信息，設備信息，工藝信息和工時信息；

根據工藝將物料、治具信息，設備信息，工藝信息和工時信息進行排序生成任一物料的第一生產信息清單。

進一步的，在得到第一生產信息清單之后還包括計算第一生產信息清單中任一物料的工時。

進一步的，所述計算第一生產信息清單中任一物料的工時方法為：根據配置下任一物料的數量計算任一物料的工時。