[發明專利]罐體修復焊接成型工藝方法

在審

• 申請號: 202310425928.3
• 申請日: 2023-04-20
• 公開（公告）號: CN116493869A
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發明（設計）人: 蘇日鵬;蘇世軍;莫光;魏昌貴;潘泰杰;羅光炳;韋福苗;李德運;鄭銨基;唐征星;梁遠東
• 申請（專利權）人: 廣西鋼鐵集團有限公司;柳州鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;B23K31/02;B23K31/10;B23K31/12;G01N29/04
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃桂云

1.一種罐體修復焊接成型工藝方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一：通過無損檢測確定、標記焊縫缺陷的具體信息；

步驟二：劃分缺陷深度進行處理，利用碳弧氣刨對標記的缺陷進行初刨，砂輪機打磨成坡口；

步驟三：觀察坡口的干凈平整度，改用角磨機切磨，檢測確認缺陷完全清除；

步驟四：在大范圍刨穿的坡口位置，制作與刨穿位置相匹配的薄板貼片，從外部對罐體內襯耐材進行修整，將薄板貼片嵌入坡口背面；

步驟五：對于未刨穿部位，對坡邊之間的縫隙進行打底焊接；對于刨穿部位，對薄板貼片四周進行點焊固定后打底焊接；

步驟六：焊接過程對每道焊縫進行清根檢查，再進入到下道焊接工序；

步驟七：焊接完成后進行熱處理及超聲波探傷。

2.根據權利要求1所述的罐體修復焊接成型工藝方法，其特征在于：

所述步驟一中標記焊縫缺陷的具體信息是指：以罐體特定結構部位作為0°方向，采用順時針或者逆時針標記坐標，所述坐標包含缺陷的具體位置、深度、長度。

3.根據權利要求1或2所述的罐體修復焊接成型工藝方法，其特征在于：

所述步驟二中劃分缺陷深度進行處理是指：所述缺陷深度≥2/3板厚時，刨除至已超探傷標記的最大深度，仍存在缺陷，該處刨穿直至完全清除缺陷；所述缺陷深度＜2/3板厚時，刨除至超探傷標記的最大深度0?mm～3mm。

4.根據權利要求3所述的罐體修復焊接成型工藝方法，其特征在于：所述步驟二中的坡口型式為U型。

5.根據權利要求4所述的罐體修復焊接成型工藝方法，其特征在于：

所述步驟三中觀察坡口的干凈平整度是指：坡邊如還存在裂縫、氣孔等缺陷，改用角磨機切磨，直至缺陷完全清除，對坡邊進行著色探傷作最后確認。

6.根據權利要求5所述的罐體修復焊接成型工藝方法，其特征在于：

所述步驟四中的薄板貼片具備良好的焊接性能，薄板貼片與罐體刨穿位置的弧度匹配一致，薄板貼片厚度B為2?mm～5mm，所述嵌入前將薄板貼片打磨干凈。

7.根據權利要求6所述的罐體修復焊接成型工藝方法，其特征在于：

所述步驟六中清根檢查是指：打磨部分與罐體母材圓滑過渡，打磨方向垂直于受力方向。

8.根據權利要求7所述的罐體修復焊接成型工藝方法，其特征在于：

所述步驟七中進行熱處理及超聲波探傷是指：在熱處理前，先進行超聲波探傷，合格后進行熱處理，冷卻后再次對焊縫進行超聲波探傷。

9.根據權利要求8所述的罐體修復焊接成型工藝方法，其特征在于：

所述熱處理具體操作為：焊縫熱處理加熱升溫至500℃～650℃，升溫速度80℃/h～150℃/h，保溫3h～4h，降溫速度40℃/h～60℃/h，180℃～200℃以下空冷至常溫。