[發明專利]一種避免基板滑動的液晶顯示面板的制備方法

在審

• 申請號: 202310425903.3
• 申請日: 2023-04-20
• 公開（公告）號: CN116540437A
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發明（設計）人: 馬一
• 申請（專利權）人: 福建華佳彩有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G02F1/1362;G02F1/1339;G02F1/1345;G02F1/13
• 代理公司: 福州市京華專利代理事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

一種避免基板滑動的液晶顯示面板的制備方法，包括：提供陣列基板和彩膜基板；在陣列基板的邊框區域形成金屬走線的開孔凹陷區；形成主隔墊物和副隔墊物；通過半色調掩膜版工藝將開口區域的所述主隔墊物的高度提升，形成一端嵌入開孔凹陷區的隔墊物；在彩膜基板的邊框區域涂覆框膠，結合陣列基板和彩膜基板，使得一端嵌入所述開孔凹陷區的隔墊物、其余主隔墊物和副隔墊物支撐于陣列基板和彩膜基板之間。本發明的陣列基板邊緣金屬走線開口區域所對應的主隔墊物加高并嵌入因金屬走線留開口的凹陷區里，可以防止面板在受外力的情況下的兩側基板滑動，可減少面板顯示不良。

技術領域

本發明屬于液晶顯示面板的制造技術領域，具體涉及一種避免基板滑動的液晶顯示面板的制備方法。

背景技術

液晶顯示面板由彩膜(CF，ColorFilter)基板、薄膜晶體管(TFT，ThinFilmTransistor)基板、夾于彩膜基板與薄膜晶體管基板之間的液晶(LC，Liquid?Crystal)及密封膠框(Sealant)組成，其成型工藝一般包括：前段陣列(Array)制程(薄膜、黃光、蝕刻及剝膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板與CF基板貼合)及后段模組組裝制程(驅動IC與印刷電路板壓合)。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的運動；中段Cell制程主要是在TFT基板與CF基板之間添加液晶；后段模組組裝制程主要是驅動IC壓合與印刷電路板的整合，進而驅動液晶分子轉動，顯示圖像。

在將顯示面板的陣列基板和彩膜基板對盒后，對框膠進行固化時，為了滿足窄邊框的需求，將框膠涂覆在彩膜基板的邊框區域用于遮光的黑色色阻上。常規的顯示面板，如圖1和圖2所示，至少包括陣列基板、彩膜基板、黑色色阻、液晶層和框膠。陣列基板包括各種金屬走線層以及絕緣層，彩膜基板包括彩膜平坦層以及隔墊物。隔墊物用于支撐兩塊基板，位于兩塊基板之間。對顯示面板進行框膠固化時，可以從陣列基板已安裝掩膜版的一側，通過曝光實現對框膠的固化，為了保證透光率，需要在遮擋了框膠的金屬線上開縫，這樣會導致金屬線變窄，影響了金屬線的電阻大小，導致陣列基板設計難度增加。如果從彩膜基板一側曝光，為了保證透光率，需要在遮擋了框膠的黑色色阻上開縫，這樣會導致黑色色阻變窄，會容易導致漏光。

現有液晶顯示面板由框膠固化在邊緣位置，防止外界水分進入以及液晶溢出，但是目前常規的框膠固化技術，是將框膠涂布在彩膜基板上，同時在設計陣列基板時，將陣列基板邊緣的金屬線挖孔或者開縫，彩膜基板上與孔和縫對應的位置涂布黑色色阻(BM)防止漏光。從陣列基板側照射UV光，通過金屬線挖的孔或縫，使框膠固化。且彩膜基板與陣列基板之間用主隔墊物以及副隔墊物支撐面板盒厚均勻，在這種情況下，面板在受到外力的作用下容易發生兩個基板滑動，導致出現顯示不良。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種避免基板滑動的液晶顯示面板的制備方法。

本發明是這樣實現的：

一種避免基板滑動的液晶顯示面板的制備方法，包括如下步驟：

提供陣列基板和彩膜基板；

在所述陣列基板的邊框區域形成金屬走線的開孔凹陷區；

形成主隔墊物和副隔墊物；

通過半色調掩膜版工藝將開口區域的所述主隔墊物的高度提升，形成一端嵌入所述開孔凹陷區的隔墊物；

在所述彩膜基板的邊框區域涂覆框膠，結合所述陣列基板和所述彩膜基板，使得所述一端嵌入所述開孔凹陷區的隔墊物、其余所述主隔墊物和所述副隔墊物支撐于所述陣列基板和所述彩膜基板之間。

進一步地，位于邊框區域的所述隔墊物的另一端為黑色色阻層。

進一步地，嵌入所述金屬走線的開孔凹陷區中的所述隔墊物的高度大于其余所述主隔墊物的高度，所高出的高度值等于所述開孔凹陷區的深度。