[發明專利]一種混合動力助力車車架用噴涂房及其噴涂方法在審
| 申請號: | 202310377389.0 | 申請日: | 2023-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN116174215A | 公開(公告)日: | 2023-05-30 |
| 發明(設計)人: | 駱澤海 | 申請(專利權)人: | 安徽駱氏電動車有限公司 |
| 主分類號: | B05B16/00 | 分類號: | B05B16/00;B05B16/40;B05B14/40;B05B15/68;B05B13/02 |
| 代理公司: | 合肥禾知知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34246 | 代理人: | 郭海霞 |
| 地址: | 239400 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混合 動力 助力車 車架 噴涂 及其 方法 | ||
1.一種混合動力助力車車架用噴涂房,包括噴涂房本體(1),所述噴涂房本體(1)的下方設置有下進出層(2),所述下進出層(2)的上方設置有噴涂筒(4),所述下進出層(2)前端面的外壁設置有艙門(3);
其特征在于:還包括:
噴涂粉轉運層(5),其設置在所述噴涂筒(4)靠近下端的外壁上;
噴涂層(7),其設置在所述噴涂粉轉運層(5)的上方,相鄰所述噴涂層(7)與噴涂粉轉運層(5)之間設置有第一循環管(6),所述噴涂筒(4)內部的最上端設置有氣體處理機構(28),所述氣體處理機構(28)與噴涂粉轉運層(5)之間設置有第二循環管(8),所述噴涂層(7)的內側設置有噴涂槍(17),且噴涂槍(17)設置有八個,所述噴涂槍(17)的兩側均設置有噴槍放置架(20),所述噴涂槍(17)與噴涂層(7)之間設置有金屬伸縮管(18);
運送升降臺(13),其設置在所述噴涂筒(4)內部的中間位置處,且所述運送升降臺(13)與噴涂筒(4)內圈大小相同,所述運送升降臺(13)的下端設置有叉式升降器(12),所述運送升降臺(13)上表面的外壁設置有金屬通孔網(23),所述金屬通孔網(23)的下方設置有噴粉收集箱(26)。
2.根據權利要求1所述的一種混合動力助力車車架用噴涂房,其特征在于:所述金屬通孔網(23)的外圈設置有環形導軌組(14),所述環形導軌組(14)的上方設置有電動升降器(15),所述電動升降器(15)的上方設置有電動夾具(16),所述電動夾具(16)與電動升降器(15)之間設置有橫向直線導軌組(33)。
3.根據權利要求2所述的一種混合動力助力車車架用噴涂房,其特征在于:所述金屬通孔網(23)上表面的中間位置處設置有車架定位架(22)。
4.根據權利要求3所述的一種混合動力助力車車架用噴涂房,其特征在于:所述噴涂槍(17)上表面的外壁設置有測距傳感器(19),所述噴槍放置架(20)的兩側均設置有升溫口(21)。
5.根據權利要求4所述的一種混合動力助力車車架用噴涂房,其特征在于:所述噴涂粉轉運層(5)的內壁內嵌安裝有第一牽引風機(24),所述第一牽引風機(24)的后端設置有連通口(25),且連通口(25)與第一循環管(6)連接。
6.根據權利要求5所述的一種混合動力助力車車架用噴涂房,其特征在于:所述噴粉收集箱(26)靠近第一牽引風機(24)的一側設置有電動升降板(27)。
7.根據權利要求6所述的一種混合動力助力車車架用噴涂房,其特征在于:所述氣體處理機構(28)下表面的外壁設置有電動擋板(29),所述氣體處理機構(28)的內部設置有高效過濾網(31),所述氣體處理機構(28)內部靠近第二循環管(8)的一側設置有第二牽引風機(30)。
8.根據權利要求7所述的一種混合動力助力車車架用噴涂房,其特征在于:所述氣體處理機構(28)的上端設置有外排風機室(10),所述外排風機室(10)的外壁設置有光電粉塵檢測器(32),且光電粉塵檢測器(32)的檢測端延伸至外排風機室(10)的內部,所述外排風機室(10)的上端設置有排氣管(11)。
9.根據權利要求8所述的一種混合動力助力車車架用噴涂房,其特征在于:所述噴涂層(7)前端面的外壁設置有入料管(9)。
10.一種混合動力助力車車架用噴涂房的噴涂方法,基于權利要求9所述的一種混合動力助力車車架用噴涂房實現,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:車架從艙門(3)處進入至下進出層(2)內,將車架固定在車架定位架(22)上,關閉艙門(3),開啟叉式升降器(12)帶動運送升降臺(13)移動至噴涂層(7)處,由于運送升降臺(13)的大小與噴涂筒(4)內圈契合,使其能夠達到密封的效果,避免粉塵從下部泄露;
步驟二:升溫口(21)進行升溫,噴涂槍(17)起到對車架進行噴涂的效果,噴涂槍(17)圍繞在車架定位架(22)的四周,使車架被定位后,能夠受到不同方向處的噴涂操作,針對車架存在的一些難以被噴涂到的拐角位置處,利用電動升降器(15)帶動電動夾具(16)將噴涂槍(17)夾持,通過橫向直線導軌組(33)帶動帶動噴涂槍(17)拉進與車架之間的距離,金屬伸縮管(18)起到伸縮的效果,保障移動過程中仍然能夠進行給料操作,環形導軌組(14)起到帶動上方組件進行環形移動的效果,使其能夠將不同位置處的噴涂槍(17)進行夾取噴涂,使車架被噴涂的更加全面;
步驟三:噴涂時產生的部分漂浮粉塵被外排風機室(10)處牽引到氣體處理機構(28)內,氣體處理機構(28)處理時開啟電動擋板(29),使含粉塵氣體進入到內部,氣體從高效過濾網(31)處透過,并到達排氣管(11)處排出,氣體排出時,光電粉塵檢測器(32)用于檢測氣體內粉塵含量,確保氣體內粉塵降低至合格范圍內,粉塵則被高效過濾網(31)阻擋,并被第二牽引風機(30)牽引,通過第二循環管(8)送入至噴涂層(7)內進行循環利用;
步驟四:噴涂時產生的較重顆粒粉塵從金屬通孔網(23)落入至噴粉收集箱(26)內存放,在上方噴涂完畢后,運送升降臺(13)移動至噴涂粉轉運層(5)處,將電動升降板(27)與第一牽引風機(24)處對齊,開啟電動升降板(27)與第一牽引風機(24),使噴粉收集箱(26)內的粉塵通過連通口(25)進入至第一循環管(6)內,并從第一循環管(6)到達噴涂層(7)內進行噴粉二次利用;
步驟五:在噴粉轉運結束后,降下運送升降臺(13)至下進出層(2)處,開啟艙門(3),將車架從車架定位架(22)上取下更換,利用入料管(9)對噴涂層(7)處注入新的噴粉,進行新一輪作業。
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