[發(fā)明專利]往復式壓縮機網(wǎng)狀進氣閥全自動多功能試驗臺及試驗方法

在審

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• 申請日: 2023-04-07
• 公開（公告）號: CN116183211A
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發(fā)明（設計）人: 王德喜;崔瑋琳;洪曉;王猛
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽工業(yè)大學
• 主分類號: G01M13/003
• 分類號: G01M13/003;G01M3/28;G01D21/02
• 代理公司: 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 李運萍

本發(fā)明提供一種往復式壓縮機網(wǎng)狀進氣閥全自動多功能試驗臺及試驗方法，涉及往復式壓縮機技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明多功能試驗臺，包括罩體1、頂蓋2、被測進氣閥3、壓叉4、壓閥罩5、頂絲6、渦街流量計18、轉(zhuǎn)子流量變送器19以及2臺位移傳感器A12和B13、2臺壓力變送器PB14和PA15、2臺溫度變送器TB16和TA17、2臺調(diào)節(jié)閥PRC?A20和PRC?B21、3臺電磁閥SA22、SB23和SC24、上位工控機PC以及可編程控制器PLC；同時，本發(fā)明試驗方法具體包括進氣閥彈性力測試、測量泄漏量、測試閥片的動態(tài)性能；試驗臺在自動執(zhí)行定量測試氣閥性能的同時，還能對進氣閥閥片的運動規(guī)律進行宏觀模擬測試，對于進氣閥性能的測試結(jié)果和閥片運動規(guī)律的模擬結(jié)果，本發(fā)明能自動生成相應的曲線或表格。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及往復式壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種往復式壓縮機網(wǎng)狀進氣閥全自動多功能試驗臺及試驗方法。

背景技術(shù)

氣閥常被稱作是往復式壓縮機的心臟，尤其進氣閥的性能對壓縮機的運行效率和能耗影響很大。網(wǎng)狀閥是往復式壓縮機目前應用最多的氣閥類型，其設計的合理性和各部件的物理性能與制作質(zhì)量，是氣閥性能優(yōu)劣的決定性因素。在滿足設計壓力條件下，氣閥性能最終體現(xiàn)在如下四個方面：適用流量范圍、阻力損失、泄漏量和平均故障間隔時間。這些終極性能又是由氣閥的有效通流面積、氣流的推力系數(shù)、流量系數(shù)、阻力系數(shù)、彈簧的彈性力、閥片升程、閥隙馬赫數(shù)等氣閥的基本參數(shù)所決定。目前獲取這些參數(shù)有理論計算和實驗兩種方法。理論計算是以類比和相似理論為基礎，以某些前人試驗得出的圖表、曲線為依據(jù)，而這些依據(jù)并不是唯一的，常有許多版本，相互之間就存在著差異，再加上材料性能和制作誤差，因而設計和制作出來的產(chǎn)品，必然與理想存在較大的偏差。上世紀60年代興起的CFD模擬計算方法，提高了理論計算的便捷性，比較適合氣閥設計階段的應用，但是該仿真計算方法無法預見制作選材和制作誤差對氣閥性能產(chǎn)生的影響。因而對產(chǎn)品的性能復核和質(zhì)量檢驗，試驗方法要比單純的理論計算更準確可靠。

目前對氣閥的試驗測試有密封試驗和吹氣試驗兩種獨立的技術(shù)和裝備。《CN213422559U》和《CN215004147U》等實用新型專利，用加壓或減壓的方法改進了傳統(tǒng)用煤油試漏的方法，但是僅限于對氣閥密封單項性能的測試。吹氣試驗裝置是一種傳統(tǒng)的氣閥性能測試裝置，有的可以測試氣閥的阻力系數(shù)，如文獻《石油化工用活塞式壓縮機氣閥阻力損失試驗及研究》；有的用來測試流量系數(shù)，有的則借助閥片受力均布載荷時的撓度，計算閥片和彈簧的彈性力，進而推算推力系數(shù)，如文獻《往復式壓縮機結(jié)構(gòu)設計》一書中的敘述內(nèi)容。

現(xiàn)有的兩種氣閥試驗方法和試驗裝置，功能單一，試驗操作復雜，有的還需要借助理論計算，降低了測試結(jié)論的可靠性。目前國內(nèi)只有很少的壓縮機和氣閥制造企業(yè)具備這兩種試驗裝置。有必要建立一種氣閥綜合性能的高精度、高自動化的多功能試驗臺，以滿足和提高產(chǎn)品檢驗、性能復核、設計改進和氣閥研究的需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種往復式壓縮機網(wǎng)狀進氣閥全自動多功能試驗臺及試驗方法。本發(fā)明試驗臺在自動執(zhí)行定量測試氣閥性能的同時，還能對進氣閥閥片的運動規(guī)律進行宏觀模擬測試，對于進氣閥性能的測試結(jié)果和閥片運動規(guī)律的模擬結(jié)果，自動生成相應的曲線或表格。

一方面，一種往復式壓縮機網(wǎng)狀進氣閥全自動多功能試驗臺，包括罩體1、頂蓋2、被測進氣閥3、壓叉4、壓閥罩5、頂絲6、渦街流量計18、轉(zhuǎn)子流量變送器19以及2臺位移傳感器A12和B13、2臺壓力變送器PB14和PA15、2臺溫度變送器TB16和TA17、2臺調(diào)節(jié)閥PRC-A20和PRC-B21、3臺電磁閥SA22、SB23和SC24、上位工控機PC以及可編程控制器PLC；