[發明專利]電安裝工程用可調式機電支架及其施工方法

在審

• 申請號: 202310276435.8
• 申請日: 2023-03-21
• 公開（公告）號: CN116160260A
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 趙伯賢;馬彬;孫瑩
• 申請（專利權）人: 上海巨泰電氣集團有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23P21/00
• 代理公司: 安徽致至知識產權代理事務所(普通合伙) 34221
• 代理人: 宋文雯

1.電安裝工程用可調式機電支架，包括支撐單元(1)和加工單元(2)，所述支撐單元(1)的外端面安裝有加工單元(2)，其特征在于：所述支撐單元(1)包括放置架(11)及設置于放置架(11)內腔穿插設置有滑動橫筒(13)，所述滑動橫筒(13)的內腔滑動設置有攜帶機構(12)，所述攜帶機構(12)的上端面貼合于放置架(11)的內腔壁，所述攜帶機構(12)與滑動橫筒(13)之間安裝有加工單元(2)。

2.根據權利要求1所述的電安裝工程用可調式機電支架，其特征在于：所述放置架(11)包括橫向條(111)及設置于兩組橫向條(111)之間的組裝板(112)，所述橫向條(111)的上端面滑動設置有豎向支撐條(113)，所述豎向支撐條(113)的上端面安裝有套接環(114)。

3.根據權利要求1所述的電安裝工程用可調式機電支架，其特征在于：所述攜帶機構(12)包括攜帶塊(121)及橫向穿插設置于攜帶塊(121)內腔的通透孔(123)，所述攜帶塊(121)的兩側均設置有限位塊(122)，兩組所述攜帶塊(121)之間安裝有銜接筒(124)，所述銜接筒(124)的外表面設置有連接孔(125)。

4.根據權利要求2所述的電安裝工程用可調式機電支架，其特征在于：所述套接環(114)的內腔壁貼合于攜帶塊(121)的外端面，使放置架(11)與攜帶機構(12)成為一個整體。

5.根據權利要求3所述的電安裝工程用可調式機電支架，其特征在于：所述滑動橫筒(13)包括筒體(131)及設置于筒體(131)兩端的配合塊(132)，兩組所述配合塊(132)之間通過串聯橫桿(133)串聯。

6.根據權利要求5所述的電安裝工程用可調式機電支架，其特征在于：所述串聯橫桿(133)包括橫桿桿體(1331)及設置于橫桿桿體(1331)外表面的穿插孔(1332)，所述橫桿桿體(1331)的兩端分別穿插設置有串聯筒(1333)，所述串聯筒(1333)的外表面套接有膨脹氣囊(1334)，所述膨脹氣囊(1334)的外表面穿插開設有漏氣孔(1335)。

7.根據權利要求3所述的電安裝工程用可調式機電支架，其特征在于：所述銜接筒(124)的內腔穿透貫穿設置有橫桿桿體(1331)，所述連接孔(125)與穿插孔(1332)的開設位置相同，所述橫桿桿體(1331)與銜接筒(124)的內腔連通。

8.根據權利要求1所述的電安裝工程用可調式機電支架，其特征在于：所述加工單元(2)包括連通桿(21)及設置于連通桿(21)頂端的安裝條板(22)，所述安裝條板(22)的內端面橫向設置有內夾條(23)，所述安裝條板(22)的下端面邊緣兩側設置有連通軟管(24)，所述連通軟管(24)的另一端穿插進入串聯橫桿(133)的內腔，所述連通桿(21)垂直插入連接孔(125)的內腔。

9.根據權利要求8所述的電安裝工程用可調式機電支架，其特征在于：所述內夾條(23)包括貼合板(231)及設置于貼合板(231)側端面兩側的夾持組件(232)，相對的所述夾持組件(232)之間放置位置相反。

10.電安裝工程用可調式機電支架的施工方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：在放置架(11)的上端面由上而下鋪設有需要安裝的構件本體，將需要安裝的板狀構件由上而下垂直插入裝置的內腔，使板狀結構與構件本體的兩端貼合，將板狀結構的側端面傾斜靠在內夾條(23)的內端面，工作人員通過向外掰動安裝條板(22)，使其以連通桿(21)為支點連帶攜帶機構(12)和滑動橫筒(13)進行旋轉，旋轉的過程中帶動板狀構件進行同位移動，使板狀結構與構件本體的相互之間的位置進行改變，使二者之間達到最適合的安裝角度，對二者進行安裝；

S2：堵塞住漏氣孔(1335)，通過外接氣管插入串聯橫桿(133)的內腔，通過設置的串聯筒(1333)與膨脹氣囊(1334)之間的膨脹配合關系，在串聯筒(1333)的內腔氣體沖入后向外膨脹，當兩邊串聯筒(1333)的內腔均充滿氣體后，由兩端向內通入氣體，兩側的氣體在橫桿桿體(1331)的內腔聚集，由穿插孔(1332)向外排出，氣體進入連通桿(21)的內腔，氣體同向安裝條板(22)的內腔后，將安裝條板(22)的內腔充滿，安裝條板(22)中的氣體由兩側設置的連通軟管(24)內，貫穿通過連通軟管(24)內腔后將其尾端插入串聯筒(1333)的內腔，形成一個閉環，在準工作狀態下，連通桿(21)與連通軟管(24)為柔軟狀態，不會整體裝置進行支撐，在充氣后，連通桿(21)與連通軟管(24)向外擴張，形變至能夠支撐板狀結構的硬度，使板狀結構與構件本體在安裝的過程中，能夠通過支撐力度及時進行改變，提高整體裝置的靈活性；

S3：攜帶機構(12)能夠以橫桿桿體(1331)為路徑進行移動，徑向移動整體滑動橫筒(13)，從而對加工單元(2)在支撐單元(1)上對板狀構件的支撐位置進行調整，使整體裝置更加適配于構件的安裝；

S4：可在貼合板(231)的側端面兩側邊緣排列相對設置的夾持組件(232)，通過設置的夾持組件(232)對邊緣凹凸的板狀構件進行夾持，提高了整體裝置的實用性；

S5；套接環(114)能夠在豎向支撐條(113)的帶動下以橫向條(111)為路徑進行橫向移動，通過組裝板(112)的兩端對豎向支撐條(113)的移動路徑進行阻擋，放置豎向支撐條(113)移動出裝置中，橫向調節加工單元(2)的支撐點，方便工作人員使用設備。