[發明專利]鋁合金缸體的復合鍍鎳基納米碳化硅涂層成型裝置

有效

• 申請號: 202310251919.7
• 申請日: 2023-03-16
• 公開（公告）號: CN116219352B
• 公開（公告）日: 2023-08-08
• 發明（設計）人: 葛鵬;張小軍;蔣安爽;陳書均;陳云剛;葛曉波
• 申請（專利權）人: 重慶銅德金屬表面處理有限公司
• 主分類號: C23C4/134
• 分類號: C23C4/134;C23C4/06;C23C4/18;C23C4/01
• 代理公司: 東營辛丁知聯專利代理事務所(普通合伙) 37334
• 代理人: 康寧寧

1.鋁合金缸體的復合鍍鎳基納米碳化硅涂層成型裝置，包括定位槽板（1）、左機械臂（2）、右機械臂（3）、等離子噴射管（9）和發動機缸體本體（4），其特征在于，所述發動機缸體本體（4）放置在定位槽板（1）上，所述左機械臂（2）、右機械臂（3）分別設置在定位槽板（1）的左右兩側位置上；

所述左機械臂（2）、右機械臂（3）上均安裝有安裝盒（6），其中位于左機械臂（2）上的安裝盒（6）設置為協動位，其中位于右機械臂（3）上的安裝盒（6）設置為主動位，且兩個安裝盒（6）之間分別設置有左筒套（7）和右筒套（14），所述左筒套（7）設置位置靠近協動位，所述右筒套（14）設置位置靠近主動位，所述主動位中設置有對應右筒套（14）的驅動結構，所述等離子噴射管（9）貫穿右筒套（14）的圓心點位置且與右筒套（14）之間為轉動連接，所述左筒套（7）靠近協動位的外壁位置上設置有連接盤（11），所述連接盤（11）靠近右筒套（14）的外壁位置上安裝有多個陶瓷中空管（15），多個所述陶瓷中空管（15）沿連接盤（11）的圓心點呈環形陣列設置，且多個陶瓷中空管（15）末端設置有球形噴頭（17），所述連接盤（11）與左筒套（7）、左筒套（7）與右筒套（14）之間設置有抓取結構，所述等離子噴射管（9）末端設置有進料管（10）；

所述左筒套（7）和右筒套（14）位于發動機缸體本體（4）的活塞室中，且左筒套（7）外直徑等于活塞室內壁，所述右筒套（14）外直徑小于活塞室內壁，且右筒套（14）外壁安裝有陶瓷套環（13），所述陶瓷套環（13）外曲面位置上設置有多個弧形撥片（25），多個所述弧形撥片（25）沿陶瓷套環（13）的圓心點呈環形陣列設置，且弧形撥片（25）與活塞室內壁之間相匹配，所述連接盤（11）上安裝有與陶瓷中空管（15）連通的氣管（5）。

2.根據權利要求1所述的鋁合金缸體的復合鍍鎳基納米碳化硅涂層成型裝置，其特征在于，所述陶瓷中空管（15）的長度大于左筒套（7）內壁與右筒套（14）內壁之間的徑向距離，且陶瓷中空管（15）的設置位置位于等離子噴射管（9）與活塞室內壁的中間位置。

3.根據權利要求1所述的鋁合金缸體的復合鍍鎳基納米碳化硅涂層成型裝置，其特征在于，所述抓取結構包括多個勾爪塊（18）和與勾爪塊（18）匹配的勾爪槽（20），所述勾爪塊（18）安裝在連接盤（11）靠近左筒套（7）的外壁位置、右筒套（14）靠近左筒套（7）的外壁位置上，且勾爪塊（18）沿連接盤（11）的圓心點呈環形陣列設置，所述勾爪槽（20）設置在左筒套（7）靠近連接盤（11）的外壁內部、左筒套（7）靠近右筒套（14）的外壁內部中。

4.根據權利要求3所述的鋁合金缸體的復合鍍鎳基納米碳化硅涂層成型裝置，其特征在于，所述連接盤（11）的外部位置設置有第二電機（16），所述第二電機（16）安裝在協動位的安裝盒（6）中，且第二電機（16）的輸出軸末端與連接盤（11）圓心點位置之間相連接；

所述連接盤（11）與右筒套（14）上的勾爪塊（18）的設置方向相反。

5.根據權利要求1所述的鋁合金缸體的復合鍍鎳基納米碳化硅涂層成型裝置，其特征在于，所述右筒套（14）中開設有對應陶瓷中空管（15）的貫穿通口（19），所述貫穿通口（19）的口徑大于球形噴頭（17）的直徑。

6.根據權利要求1所述的鋁合金缸體的復合鍍鎳基納米碳化硅涂層成型裝置，其特征在于，所述右筒套（14）靠近主動位的外壁位置上安裝有活動軸套（12），所述活動軸套（12）一端與主動位的安裝盒（6）之間為轉動連接，且活動軸套（12）與等離子噴射管（9）之間為轉動連接。