[發(fā)明專利]一種連鑄坯的測量系統(tǒng)和方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310240035.1 | 申請(qǐng)日: | 2023-03-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116518901A | 公開(公告)日: | 2023-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉洋;鄧攀;謝輝;王良斌;唐中隊(duì);謝旭東;陳國威;李華;胡念慈;嚴(yán)開勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B21/06 | 分類號(hào): | G01B21/06;G01B21/08;B22D11/16 |
| 代理公司: | 北京眾達(dá)德權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11570 | 代理人: | 甄偉軍 |
| 地址: | 430080 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連鑄坯 測量 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種連鑄坯的測量系統(tǒng),其特征在于,應(yīng)用于連鑄坯彎曲狀態(tài)下的寬度測量,所述系統(tǒng)包括:
坯高測量裝置,設(shè)置于所述連鑄坯的運(yùn)輸輥道上,所述高度測量裝置用于對(duì)所述連鑄坯的板坯運(yùn)輸高度進(jìn)行測量,并輸出所述連鑄坯的鑄坯高度曲線;
寬度測量裝置,設(shè)置于所述運(yùn)輸輥道上,位于所述坯高測量裝置靠近所述運(yùn)輸輥道的出口一側(cè),所述寬度測量裝置用于根據(jù)所述鑄坯高度曲線升降至所述連鑄坯目標(biāo)位置的對(duì)應(yīng)高度,并測量所述目標(biāo)位置的鑄坯寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯的測量系統(tǒng),其特征在于,所述寬度測量裝置包括:
升降測距儀,安裝于所述運(yùn)輸輥道的上方,所述升降測距儀用于基于其測量值確定所述連鑄坯是否輸送至所述升降測距儀的下方;
升降測量設(shè)備,安裝于所述運(yùn)輸輥道周邊,位于所述升降測距儀的下方,所述升降測量設(shè)備用于在所述連鑄坯輸送至所述升降測距儀下方時(shí),跟隨所述鑄坯高度曲線進(jìn)行升降,并輸出所述目標(biāo)位置的鑄坯寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄坯的測量系統(tǒng),其特征在于,所述升降測量設(shè)備包括:
第一測寬儀,安裝于所述升降測距儀的下方,位于所述運(yùn)輸輥道的一側(cè),所述第一測寬儀用于測量其距離所述連鑄坯一側(cè)面的第一寬度距離;
第一升降機(jī)構(gòu),安裝于所述第一測寬儀的底部,所述第一升降機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述第一測寬儀進(jìn)行升降;
第二測寬儀,安裝于所述運(yùn)輸輥道的另一側(cè),所述第二測寬儀與所述第一測寬儀相對(duì)設(shè)置,所述第二測寬儀用于測量其距離所述連鑄坯另一側(cè)面的第二寬度距離;
第二升降機(jī)構(gòu),安裝于所述第二測寬儀的底部,所述第二升降機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述第二測寬儀進(jìn)行升降;
第一控制器,與所述坯高測量裝置、所述升降測距儀、所述第一測寬儀、所述第一升降機(jī)構(gòu)、所述第二測寬儀和所述第二升降機(jī)構(gòu)連接,所述第一控制器用于在所述連鑄坯輸送至所述升降測距儀下方時(shí),根據(jù)所述鑄坯高度曲線和所述升降測距儀的測量值,控制所述第一升降機(jī)構(gòu)和所述第二升降機(jī)構(gòu)升降至所述目標(biāo)位置的對(duì)應(yīng)高度,以及控制所述第一測寬儀和所述第二測寬儀測量所述連鑄坯,并基于測量的所述第一寬度距離和所述第二寬度距離確定所述鑄坯寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄坯的測量系統(tǒng),其特征在于,所述升降測量設(shè)備還包括:
第一防護(hù)罩,安裝于所述第一測寬儀的外周;
第二防護(hù)罩,安裝于所述第二測寬儀的外周;
冷卻氣源,所述冷卻氣源的第一出氣口與所述第一防護(hù)罩連通,所述冷卻氣源的第二出氣口與所述第二防護(hù)罩連通,所述冷卻氣源用于對(duì)所述第一測寬儀和所述第二測寬儀進(jìn)行冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯的測量系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括:
坯厚上測距儀,安裝于所述運(yùn)輸輥道的上方,位于所述坯高測量裝置靠近所述運(yùn)輸輥道的入口一側(cè),所述坯厚上測距儀用于測量其距離所述連鑄坯上表面的第一高度距離;
坯厚下測距儀,安裝于所述運(yùn)輸輥道的下方,所述坯厚下測距儀與所述坯厚上測距儀相對(duì)設(shè)置,所述坯厚下測距儀用于測量其距離所述連鑄坯下表面的第二高度距離;
第二控制器,與所述坯厚上測距儀和所述坯厚下測距儀連接,所述第二控制器用于根據(jù)所述第一高度距離、所述第二高度距離、測距儀間距和預(yù)設(shè)板坯厚度,獲得所述連鑄坯的厚度偏差,所述測距儀間距為所述坯厚上測距儀和所述坯厚下測距儀之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄坯的測量系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括:
第三防護(hù)罩,安裝于所述坯厚下測距儀的外周,所述第三防護(hù)罩上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口;
清潔氣源,所述清潔氣源的出氣口與所述第三防護(hù)罩的進(jìn)氣口連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄坯的測量系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括:
防塵板,安裝于所述坯厚下測距儀的頂部;
伸縮器,所述伸縮器的伸縮端與所述防塵板連接,所述伸縮器用于根據(jù)所述坯厚下測距儀的工作狀態(tài)時(shí),驅(qū)動(dòng)所述防塵板對(duì)所述坯厚下測距儀進(jìn)行遮蔽或開放。
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