[發明專利]一種電池測試設備及其測試方法

在審

• 申請號: 202310207746.9
• 申請日: 2023-03-07
• 公開（公告）號: CN116466231A
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 韋波;盛臘元;吳子其;趙永照;康學鵬;盧志威;林健鴻;張會軍
• 申請（專利權）人: 帥福得（珠海保稅區）電池有限公司
• 主分類號: G01R31/36
• 分類號: G01R31/36;G01R31/01;G01R1/02
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

1.一種電池測試設備，包括輸送線（1），其特征在于：所述輸送線（1）上設置有測試機構（2），所述測試機構（2）包括對稱設置在所述輸送線（1）兩側的兩組測試組件（3），所述測試組件（3）包括驅動氣缸（31）和滑動設置在所述輸送線（1）上的滑動板（32），所述滑動板（32）上排列設置有若干測試探針（33），所述測試探針（33）的接觸端朝向所述輸送線（1），所述驅動氣缸（31）的輸出端與所述滑動板（32）連接，所述輸送線（1）上設置有若干來料傳感器（6），所述來料傳感器（6）位于兩組所述測試組件（3）之間的上方。

2.根據權利要求1所述的一種電池測試設備，其特征在于：所述輸送線（1）上設置有鉸接座（7），所述鉸接座（7）上鉸接配合有鉸接板（8），若干所述來料傳感器（6）設置在所述鉸接板（8）上。

3.根據權利要求2所述的一種電池測試設備，其特征在于：所述測試組件（3）還包括安裝座（34），所述安裝座（34）固定在所述輸送線（1）的側面，所述滑動板（32）通過導軌（35）和滑塊（36）滑動設置在所述安裝座（34）上，所述滑動板（32）上設置有探針塊（37），所述測試探針（33）套設在所述探針塊（37）上。

4.根據權利要求3所述的一種電池測試設備，其特征在于：所述輸送線（1）上設置有導向塊（9），所述導向塊（9）上開設有若干個導向孔，所述測試探針（33）與所述導向孔相適配。

5.根據權利要求4所述的一種電池測試設備，其特征在于：所述輸送線（1）包括固定架（11），所述固定架（11）的兩端均設置有鏈輪（12），兩個所述鏈輪（12）上傳動設置有輸送鏈條（13），所述輸送鏈條（13）上設置有若干電池承載塊（14），所述電池承載塊（14）包括承載板（141），所述承載板（141）的上端兩側設置有凸塊（142），所述凸塊（142）上開設有弧形槽（143），兩塊所述凸塊（142）之間設有中間槽（144），所述固定架（11）上設置有輸送電機（145），所述輸送電機（145）與其中一個所述鏈輪（12）傳動連接。

6.根據權利要求5所述的一種電池測試設備，其特征在于：所述固定架（11）的輸出端側面設置有感應器（15），位于所述輸送線（1）輸入端的所述鏈輪（12）的轉動軸穿出所述固定架（11）并設置有感應轉盤（16），所述感應轉盤（16）上圓周陣列設有若干開口（17），所述感應轉盤（16）與所述感應器（15）配合。

7.根據權利要求6所述的一種電池測試設備，其特征在于：所述輸送線（1）的輸出端設置有輔助出料組件（4），所述輔助出料組件（4）包括對稱設置的兩塊限位塊（41），所述限位塊（41）的內側下端開設有通過槽（42），兩塊所述限位塊（41）的下方設置有下擋板（43），所述下擋板（43）位于所述通過槽（42）的下方并與所述通過槽（42）及所述輸送鏈條（13）配合。

8.根據權利要求7所述的一種電池測試設備，其特征在于：所述輸送線（1）的輸入端設置有輔助入料組件（5），所述輔助入料組件（5）包括入料座（51），所述入料座（51）上傾斜設置有入料斜板（52），所述入料斜板（52）的下端與所述中間槽（144）配合，所述入料斜板（52）的兩側設置有導向板（53），兩塊所述導向板（53）的相對內側開設有入料槽（54），所述入料座（51）的前側設置有限位座（55），所述限位座（55）上設置有限位滾輪（56），所述限位滾輪（56）與所述入料斜板（52）的下端配合。

9.根據權利要求8所述的一種電池測試設備，其特征在于：所述入料座（51）上設置有氣缸板（57），所述氣缸板（57）上設置有分料氣缸（58），所述分料氣缸（58）的輸出端設置有分料板（59），所述分料板（59）與處在兩塊所述導向板（53）之間。

10.一種用于如權利要求9所述的電池測試設備的測試方法，其特征在于，所述測試方法包括以下步驟：

步驟A、工人將待測電池逐一橫放送入所述入料槽（54）內；

步驟B、待測電池順著所述入料槽（54）傾斜滑落，在所述限位滾輪（56）的輔助下落在所述弧形槽（143）上，所述輸送鏈條（13）在所述輸送電機（145）的驅動下向前移動，令下一待測電池實現上料；

步驟C、所述鏈輪（12）將第一個待測電池輸送至最靠近所述輔助出料組件（4）的所述來料傳感器（6）下方時，所述輸送電機（145）停止動作，所有所述來料傳感器（6）感應相應的所述電池承載塊（14）上是否有電池，并將信息反饋至上位機；

步驟D、兩個所述驅動氣缸（31）驅動，使得兩側的所述測試探針（33）相對移動，兩側的所述測試探針（33）分別接觸待測電池的正負極柱，隨后所述驅動氣缸（31）停止動作，待測電池導通后由外部測試機進行測試；

步驟E、測試完畢后，兩個所述驅動氣缸（31）復位，若存在測試不及格的電池，則工人根據外部測試機反饋的信息，手動將所述鉸接板（8）翻起，并將不及格產品取出，隨后將所述鉸接板（8）放下；

步驟F、所述驅動電機再次啟動，所述鏈條帶動已完成測試的電池以及后續放置的待測電池移動；

步驟G、隨后已完成測試的電池移動至兩塊所述限位塊（41）的下方，并進入所述通過槽（42）內；

步驟H、隨后電池被所述下擋板（43）鏟起，并在后一個已完成測試的電池推動下沿所述下擋板（43）滾出，從而完成電池的出料；

步驟I、已完成測試的電池從所述通過槽（42）的出口流出，由工人進行收集，完成電池測試。