[發明專利]電池焊帶及其制備方法、光伏電池組件

在審

• 申請號: 202310200470.1
• 申請日: 2023-03-03
• 公開（公告）號: CN116417533A
• 公開（公告）日: 2023-07-11
• 發明（設計）人: 王建平;郭琦;龔林;許文彬
• 申請（專利權）人: 無錫華晟光伏科技有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;H01L31/18;B23K35/26;B23K35/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周淑歌

1.一種電池焊帶，其特征在于，包括導電基材，以及包覆在所述導電基材表面的焊帶涂層，所述焊帶涂層以總質量計，至少包括如下質量百分含量的組分：

48％～55％的導電膠，16％～25％的錫，16％～25％的鉛，5％～10％的鉍，0.5％～1％的銀，0.004％～0.006％的鍺，0.5％～0.8％的鎳。

2.根據權利要求1所述的電池焊帶，其特征在于，所述焊帶涂層以總質量計，還包括如下質量百分含量的組分：

0.01％～0.1％的銻，0.0001％～0.0005％的鋁。

3.根據權利要求1所述的電池焊帶，其特征在于，所述導電基材的直徑為180～190μm，所述焊帶涂層的厚度為10～20μm。

4.根據權利要求1所述的電池焊帶，其特征在于，所述電池焊帶為圓柱形焊帶、長方形焊帶、三角形焊帶中的一種。

5.根據權利要求1－4任一項所述的電池焊帶，其特征在于，所述導電基材的材質為銅、銅鋁合金、銅銀合金或銅銀鋁合金中的至少一種。

6.一種電池焊帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，稱取如下構成焊帶涂層的各原料組分，熔煉、澆筑，得到合金錠，各原料以總質量計，包括如下質量百分含量的組分：

48％～55％的導電膠，16％～25％的錫，16％～25％的鉛，5％～10％的鉍，0.5％～1％的銀，0.004％～0.006％的鍺，0.5％～0.8％的鎳；

S2，將所述合金錠加熱至熔融狀態，將導電基材浸入；

S3，取出所述導電基材并冷卻，在所述導電基材表面形成焊帶涂層，得到所述電池焊帶。

7.根據權利要求6所述的電池焊帶的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述熔煉為真空熔煉或在保護氣氛下進行；

優選的是，所述熔煉溫度為1200～2000℃，熔煉時間為2～4h；

優選的是，所述熔煉重復3～5次；

優選的是，所述真空熔煉的真空度為3×10^-3Pa～6.5×10^－4Pa；

優選的是，各原料以總質量計，還包括如下質量百分含量的組分：0.01％～0.1％的銻，0.0001％～0.0005％的鋁；

優選的是，所述導電基材的材質為銅、銅鋁合金、銅銀合金或銅銀鋁合金中的至少一種；

優選的是，所述電池焊帶為圓柱形焊帶、長方形焊帶、三角形焊帶中的一種。

8.根據權利要求6所述的電池焊帶的制備方法，其特征在于，所述導電基材預先采用無機酸和助焊劑進行表面處理；

所述無機酸選自硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸中的一種或幾種；

所述助焊劑中含有松香、聚酰胺蠟、丁基卡必醇；

所述表面處理為：先使用無機酸對所述導電基材進行清洗處理，再在所述導電基材的表面涂抹上助焊劑。

9.根據權利要求6－8任一項所述的電池焊帶的制備方法，其特征在于，步驟S2中，將所述合金錠加熱至熔融狀態的加熱溫度為100～200℃；

優選的是，將所述導電基材浸入的時間為1～5s。

10.一種光伏電池組件，包括串聯連接的若干電池片，其特征在于，采用權利要求1-5任一項所述的電池焊帶或權利要求6-9任一項所述的制備方法制備得到的電池焊帶對所述電池片進行串聯連接。