[發(fā)明專利]一種賦旋式同心發(fā)射筒結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310180050.1
• 申請日: 2023-03-01
• 公開（公告）號: CN116123931A
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王濤;張曉旻;王軍輝;吳俊全;姚琪;劉遠(yuǎn);吳敏;蔣炬
• 申請（專利權(quán)）人: 西安航天動力技術(shù)研究所
• 主分類號: F41F1/00
• 分類號: F41F1/00
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 龐靜

本發(fā)明涉及一種賦旋式同心筒結(jié)構(gòu)，包括筒體、賦旋導(dǎo)軌、擋板、導(dǎo)流底座；所述筒體為同心筒體由外筒、內(nèi)筒、連接筋組成；其中內(nèi)筒、外筒均為封閉的圓形截面；2條賦旋導(dǎo)軌軸對稱安裝在內(nèi)筒內(nèi)壁，賦旋導(dǎo)軌的前端面和后端面之間設(shè)計扭轉(zhuǎn)角度，通過賦旋導(dǎo)軌的導(dǎo)向槽對導(dǎo)彈施加滾轉(zhuǎn)力矩；擋板、導(dǎo)流底座安裝在筒體的后端；所述擋板中心設(shè)計有圓孔，用于對發(fā)動機(jī)燃?xì)膺M(jìn)行直接排導(dǎo)，直接排導(dǎo)的燃?xì)庠趯?dǎo)流底座處進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，擋板四周設(shè)計多個扇型孔，用于實現(xiàn)對導(dǎo)流底座反射氣流向內(nèi)外筒間隙排氣槽的排導(dǎo)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于導(dǎo)彈發(fā)射裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種賦旋式同心發(fā)射筒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

同心筒是采用兩層筒壁來發(fā)射導(dǎo)彈，為導(dǎo)彈提供初始發(fā)射導(dǎo)向并提供發(fā)動機(jī)燃?xì)獾南蚯芭艑?dǎo)通道。導(dǎo)彈發(fā)動機(jī)燃?xì)饬魍ㄟ^底部導(dǎo)流錐的導(dǎo)流作用，排導(dǎo)方向發(fā)生180度翻轉(zhuǎn)進(jìn)入內(nèi)外筒間隙，最后由發(fā)射筒前端排往大氣中。同心筒的優(yōu)點是具備自主的燃?xì)馀艑?dǎo)及獨立的電子設(shè)備，因此其安全性高，每個同心筒均是獨立的發(fā)射單元，具有更高的通用性和維修性。

但是，由于同心筒在貯運期間的強(qiáng)度要求，發(fā)射過程中高溫燃?xì)饬鞯呐艑?dǎo)要求以及傳統(tǒng)同心筒的結(jié)構(gòu)形式限制，傳統(tǒng)的同心筒均為金屬材料制成的內(nèi)筒為完整圓筒結(jié)構(gòu)，此類型同心筒不能直接實現(xiàn)導(dǎo)彈發(fā)射過程的賦旋功能。本發(fā)明提供一種賦旋式同心發(fā)射筒結(jié)構(gòu)，滿足某些導(dǎo)彈發(fā)射過程的賦旋要求。

授權(quán)專利CN105910492B《一種有翼導(dǎo)彈垂直熱發(fā)射內(nèi)圓外方形同心筒結(jié)構(gòu)》涉及了一種內(nèi)圓外方形的同心筒結(jié)構(gòu)，此型同心筒結(jié)構(gòu)通過在四個彈翼運動通道處設(shè)置內(nèi)外筒連接隔板，實現(xiàn)了有翼導(dǎo)彈的同心筒發(fā)射。該專利的牧師是實現(xiàn)大彈徑有翼導(dǎo)彈同心筒垂直熱發(fā)射，針對這一需求在其內(nèi)筒的非封閉區(qū)形成單翼的運動通道，并要求導(dǎo)彈、單翼與內(nèi)筒不發(fā)生干涉，并需要適配器對間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)；發(fā)射筒通過在發(fā)射筒內(nèi)部安裝直導(dǎo)軌限制導(dǎo)彈滾轉(zhuǎn)方向的運動，，此專利涉及的同心筒結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)導(dǎo)彈的賦旋發(fā)射功能。

公示專利CN202110527286.9《復(fù)合材料同心筒體結(jié)構(gòu)》涉及了一種復(fù)合材料成型的內(nèi)外筒均為圓形的同心筒結(jié)構(gòu)，降低了同心筒重量；該專利中同心筒內(nèi)預(yù)埋金屬結(jié)構(gòu)，成型方式復(fù)雜。

根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)及專利的查新結(jié)果，目前沒有賦旋式同心發(fā)射筒的報導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是：提供一種賦旋式同心筒結(jié)構(gòu)，以解決同心筒發(fā)射時對導(dǎo)彈的賦旋問題。

本發(fā)明解決技術(shù)的方案是：一種賦旋式同心筒結(jié)構(gòu)，包括筒體、賦旋導(dǎo)軌、擋板、導(dǎo)流底座；所述筒體為同心筒體由外筒、內(nèi)筒、連接筋組成；其中內(nèi)筒、外筒均為封閉的圓形截面；2條賦旋導(dǎo)軌軸對稱安裝在內(nèi)筒內(nèi)壁，賦旋導(dǎo)軌的前端面和后端面之間設(shè)計扭轉(zhuǎn)角度，通過賦旋導(dǎo)軌的導(dǎo)向槽對導(dǎo)彈施加滾轉(zhuǎn)力矩；擋板、導(dǎo)流底座安裝在筒體的后端；所述擋板中心設(shè)計有圓孔，用于對發(fā)動機(jī)燃?xì)膺M(jìn)行直接排導(dǎo)，直接排導(dǎo)的燃?xì)庠趯?dǎo)流底座處進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，擋板四周設(shè)計多個扇型孔，用于實現(xiàn)對導(dǎo)流底座反射氣流向內(nèi)外筒間隙排氣槽的排導(dǎo)。

優(yōu)選的，所述賦旋導(dǎo)軌由復(fù)合材料模壓成型，其截面為扇形，賦旋導(dǎo)軌外圓面與發(fā)射筒內(nèi)筒配合連接，使得所述賦旋導(dǎo)軌沿發(fā)射筒長度方向沿預(yù)設(shè)螺旋線旋轉(zhuǎn)；賦旋導(dǎo)軌內(nèi)圓面上設(shè)置起賦旋導(dǎo)向作用的凹槽，通過所述凹槽與導(dǎo)彈彈體外部的導(dǎo)向鈕配合，實現(xiàn)發(fā)射過程對導(dǎo)彈的賦旋功能；通過賦旋導(dǎo)軌內(nèi)圓面與導(dǎo)彈彈體外表面的配合實現(xiàn)導(dǎo)彈發(fā)射過程的俯仰、偏航限位導(dǎo)向。

優(yōu)選的，賦旋角度范圍為45°～90°。

優(yōu)選的，所述賦旋導(dǎo)軌通過粘接結(jié)合螺接的方式安裝在同心筒內(nèi)筒，并使用定位銷進(jìn)行限位，保證安裝精度。

優(yōu)選的，賦旋導(dǎo)軌上起導(dǎo)向作用的凹槽在筒體安裝時，導(dǎo)軌后端導(dǎo)向槽處于發(fā)射筒水平或豎直方向位置，便于導(dǎo)彈的初始定位。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流底座安裝在同心發(fā)射筒后端，導(dǎo)流底座的內(nèi)部為中心凸起的導(dǎo)流錐，外部為半球形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)彈發(fā)動機(jī)噴出的燃?xì)饬鹘?jīng)過導(dǎo)流底座內(nèi)部導(dǎo)流錐的反彈，轉(zhuǎn)向180°以后進(jìn)入筒體的燃?xì)馀艑?dǎo)通道內(nèi)。