[發明專利]一種鋼芯高導電率鋁絞線及其加工方法

在審

• 申請號: 202310178695.1
• 申請日: 2023-02-28
• 公開（公告）號: CN116246819A
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發明（設計）人: 張磊;韓方源;饒夏錦;陳梁遠;李銳;潘紹明;蘆宇峰;黎大健;孫志媛;趙堅;陳千懿
• 申請（專利權）人: 廣西電網有限責任公司電力科學研究院
• 主分類號: H01B5/08
• 分類號: H01B5/08;H01B13/02
• 代理公司: 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45117
• 代理人: 黎華艷

本發明提供一種鋼芯高導電率鋁絞線及其加工方法，涉及電纜線加工技術領域。該鋼芯高導電率鋁絞線，包括內線芯，其特征在于：所述內線芯的外部設置有外芯層，所述內線芯由多股鋼絲同心絞合制成，所述外芯層由多股硬鋁線同心絞合制成，所述外芯層使用的硬鋁線包括以下組分：鐵0.0975～0.145％、硅0.125～0.185％、硼0.012～0.16％、釓0.01～0.15％、銅0.015～0.025％、鈧0.0575～0.125％、其余為鋁，所述硬鋁線的鐵硅比例控制在1.5～2.2。通過在鋼芯鋁絞線制備過程中，添加硼、釓、銅、鈧四種金屬元素，可以在不減弱鋼芯鋁絞線成品物理性能的情況下提高線材的導電率，同時提高了鋁絞線的耐磨性和耐腐蝕性，通過采用中心圍繞式的排列方式來制作鋼芯鋁絞線，有效的提高了鍍鋅鋼芯電纜的牢固度。

技術領域

本發明涉及電纜線加工技術領域，具體為一種鋼芯高導電率鋁絞線及其加工方法。

背景技術

隨著我國工業用電和商業用電用電量的不斷提高和技術的發展，電能的需求量也隨著工業生產和居民用電需求的增長而不斷增加，因此提高輸電系統遠距離輸送的能力的技術具有十分重要的意義，而新型的鋼芯鋁絞線是一種導電率較高的加強型導線，在長距離電力輸送環境下有著良好的性能，一般由單層或多層鋁股線絞合在鍍鋅鋼芯線外制成，主要應用于電力和輸電線路行業。

在現有技術中，高導電率的鋁導線主要由硬鋁導體材料制備而成，但是在其制備過程中，高導電率的導線產品其物理強度和導電率無法達到有效平衡，因此，本領域技術人員提供了一種一種鋼芯高導電率鋁絞線及其加工方法，用以改善現有技術中存在的不足之處。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種鋼芯高導電率鋁絞線及其加工方法，解決了現有技術中鋼芯高導電率鋁絞線物理強度和導電率無法達到有效平衡，制備工藝難度較高的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種鋼芯高導電率鋁絞線，包括內線芯，所述內線芯的外部設置有外芯層，所述內線芯由多股鋼絲同心絞合制成，所述外芯層由多股硬鋁線同心絞合制成。

根據本申請提供的一種實施方式，所述外芯層使用的硬鋁線包括以下組分：鐵0.0975～0.145％、硅0.125～0.185％、硼0.012～0.16％、釓0.01～0.15％、銅0.015～0.025％、鈧0.0575～0.125％、其余為鋁。

根據本申請提供的一種實施方式，所述硬鋁線的鐵硅比例控制在1.5～1.7：2.2。

一種鋼芯高導電率鋁絞線的加工方法，應用于所述的一種鋼芯高導電率鋁絞線，包括以下方法步驟：

S1、基材融化：選取符合要求的鋁錠材料，置入熔爐中進行熔化操作，得到高溫鋁水，并保溫一段時間；

S2、合金添加：將S1步驟得到的高溫鋁水注入精煉爐中，添加中間合金，并用碳罩將中間合金壓入高溫鋁水中，得到合金鋁水；

S3、鋁水澆鑄：完成S2步驟后，向合金鋁水的內部添加打渣劑和精煉劑，同時補充輔助氣體進行氣體精煉并進行靜置，之后排出合金鋁水中的氣體，將合金鋁水澆入水循環冷卻鐵模中，制成鋁合金錠坯；

S4、鋁線拉制：對鋁合金錠坯進行初步檢測，將合格的鋁合金錠坯置入連軋機組中軋制成鋁合金桿材，采用拉絲機對鋁合金桿材進行冷拉拔操作，之后對鋁線進行退火處理，得到高導電率鋁線；

S5、成品絞制：在框絞機上將鋼絲與高導電率鋁線按照尺寸要求絞合成鋼芯高導電率鋁絞線成品。

根據本申請提供的一種實施方式，所述S1步驟中，鋁錠材料的熔化溫度范圍控制在670～740℃，保溫時長控制在12～18分鐘。