[發(fā)明專利]一種臨氫設(shè)備用15CrMoR（H）鋼板及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310142230.0
• 申請(qǐng)日: 2023-02-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN116377342A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟憲震;張建;葉建軍;孫憲進(jìn);苗丕峰;周海燕;高俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰興澄特種鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/44
• 分類號(hào): C22C38/44;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/22;C21D8/02;C21D1/28;C21D1/18
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

本發(fā)明涉及一種臨氫設(shè)備用15CrMoR(H)鋼板及其制造方法。所述鋼板的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)為C：0.08～0.18％，Si：0.15～0.40％，Mn：0.40～0.70％，P：≤0.010％，S：≤0.007％，Al：0.020～0.040％，Cr：0.80～1.20％，Mo：0.45～0.60％，Ni：≤0.20％，Sb：≤0.003％，Sn：≤0.010％，As：≤0.010％，H：≤0.0002％；O：≤0.0025％；N：≤0.0080％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。鋼板的制造方法為：轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄加熱軋制正火(允許加速冷卻)回火探傷檢驗(yàn)入庫(kù)，采用此工藝生產(chǎn)的臨氫設(shè)備用15CrMoR(H)鋼板具有良好的強(qiáng)韌性匹配，鋼板整板性能差異較小，保證鋼板良好加工性能和焊接性能；鋼板UT探傷滿足NB/T47013.3?2015中TI級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼板制造工業(yè)領(lǐng)域，涉及壓力容器用鋼板的制造，具體涉及一種臨氫設(shè)備用15CrMoR(H)鋼板及其制造方法。

背景技術(shù)

臨氫設(shè)備用鋼板主要使用于石油、化工、煤炭等行業(yè)油品合成、煤氣化、汽化爐、焦炭塔等容器設(shè)備的制造；工作環(huán)境為高溫(溫度＞250℃)、高壓(氫分壓≥1.4MPa)；臨氫設(shè)備用15CrMoR(H)鋼板主要被用于反應(yīng)器、換熱器、油氣罐的制造。目前生產(chǎn)的15CrMoR鋼板主要基于GB/T713-2014《鍋爐和壓力容器鋼板》相關(guān)技術(shù)要求，其沖擊溫度為20℃，檢驗(yàn)鋼板厚度1/4處交貨態(tài)拉伸、高溫拉伸、沖擊性能；但隨著能源的緊缺及環(huán)保要求的提高，對(duì)油品深度煉化成為發(fā)展的趨勢(shì)，GB/T?35012-2018《臨氫設(shè)備用鉻鉬合金鋼板》特針對(duì)此類鋼板提出相應(yīng)技術(shù)要求，增加模擬焊后溫度670～690℃，一般保溫時(shí)間6～20小時(shí)；鋼板頭部、尾部取樣，檢驗(yàn)心部拉伸、高溫拉伸、沖擊等性能，增加硬度、晶粒度、非金屬夾雜等檢驗(yàn)項(xiàng)目。因此，開(kāi)發(fā)均勻、穩(wěn)定且具有性價(jià)比的臨氫設(shè)備用15CrMoR(H)鋼板成為需求的方向。

CN?111926244?A《低溫沖擊韌性良好的15CrMoR鋼板及其生產(chǎn)方法》公開(kāi)一種厚度10～100mm的低溫沖擊韌性良好的15CrMoR鋼板制造方法，其化學(xué)成分及質(zhì)量百分含量中：C：0.12～0.16％，Si：0.25～0.35％，Mn：0.40～0.50％，Cr：0.90～1.10％，Mo：0.50～0.60％，Nb：0.02～0.03％高于本發(fā)明；Sb、Sn、As、H、O、N等元素未做嚴(yán)格限制；鋼板性能僅滿足交貨態(tài)性能，且未涉及模擬焊后及鋼板心部性能。

CN?109518079?A《一種臨氫設(shè)備用15CrMoR鋼板的生產(chǎn)方法》公開(kāi)了一種厚度16～100mm臨氫設(shè)備用15CrMoR鋼板的生產(chǎn)方法，其化學(xué)成分質(zhì)量百分含量中：Cr：0.90～1.10％高于本發(fā)明中Cr：0.80～0.90％，且未添加Ni元素；試樣模擬后工藝中保溫時(shí)間為12小時(shí)，低溫沖擊溫度為-18℃，低于本發(fā)明的要求。

CN?101691639?A《一種合金容器板及其生產(chǎn)方法》公開(kāi)了一種厚度8～80mm合金容器鋼板15CrMoR的生產(chǎn)方法，其化學(xué)成分質(zhì)量百分含量中：C:0.15～0.17％高于本發(fā)明C:0.08～0.12％的要求，熱處理方式為正火后空冷與本發(fā)明不同，低溫沖擊溫度為20℃，與本發(fā)明沖擊溫度-20℃不同。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種均勻、穩(wěn)定且具有性價(jià)比的臨氫設(shè)備用15CrMoR(H)鋼板及其制造方法。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種臨氫設(shè)備用15CrMoR(H)鋼板，所述鋼板的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)為C：0.08～0.12％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.40～0.50％，P：≤0.006％，S：≤0.005％，Al：0.020～0.040％，Cr：0.80～0.90％，Mo：0.45～0.55％，Ni：0.10～0.18％，Sb：≤0.003％，Sn：≤0.010％，As：≤0.010％，H：≤0.0002％；O：≤0.0025％；N：≤0.0080％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。