[發明專利]毛毯面料及其生產工藝

在審

• 申請號: 202310114732.2
• 申請日: 2023-02-15
• 公開（公告）號: CN116219620A
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發明（設計）人: 漏孝翔
• 申請（專利權）人: 浙江鵬越紡織有限公司
• 主分類號: D04B21/00
• 分類號: D04B21/00;D06B3/10;D06C15/00;D06C11/00;D06C13/00;D06P3/82
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及織物技術領域，具體為毛毯面料及其生產工藝，所述毛毯面料原料包括經紗和緯紗，且控制所述經紗密度為130?175根/10cm，緯紗密度為160?230根/10cm，所述毛毯面料質量密度為475?1300g/m²；該毛毯面料及其生產工藝，通過起毛工藝前添加預洗滌和預燙處理，能夠去除表面雜質油污粘連而影響起毛效果，并且預燙工藝能夠使得毛毯面料坯布經過高溫后纖維松軟，有利于提高起毛工序的效果，并且結合后期工序的刷毛燙光能夠使得毛毯整體手感蓬松，且毯面絨毛豐滿密實；重要的是，該工藝可以降低起毛工序的次數，節省加工成本的同時，能夠避免表面絨毛在多次起毛過程中斷裂脫落，有利于保障毛毯表層絨毛纖維的韌性不被嚴重破壞。

技術領域

本發明涉及織物技術領域，具體為毛毯面料及其生產工藝。

背景技術

隨著紡織品的快速發展，目前毛毯面料的材質呈多元化的趨勢，并且逐漸為了迎合使用需求而復合多功能，毛毯的主要使用需求包括保暖御寒、柔軟舒適等。由于毛毯的織物纖維具有不同的性質，其生產后的產品同樣具有需求差異，若單一纖維制成的毛毯，其單一缺陷明顯，例如氨綸毛毯染色性差、滌綸毛毯存在吸濕透氣性能不佳的情況、錦綸易變形耐熱性不佳等缺陷，因此目前為了避免這樣的缺陷多使用復合纖維紡紗制成功能均衡的毛毯面料。

但是在制備毛毯的過程中重要的是起毛過程，即獲得毛毯表面光滑的絨毛結構，目前在起毛工藝過程大多在織造過程后直接通過起毛機起毛，織造完成后并沒有能夠改善起毛效果的工藝步驟，因為織造后的纖維紗絲之間緊實不松軟，存在內應力，導致起毛效果不佳，即在起毛機的作用下，起毛容易斷裂且部分緊實部位起毛效果不好需要反復多次重復起毛工序，過多的起毛次數又會影響已經成型的絨毛，使其容易斷裂，在使用過程中容易出現脫毛現象，影響產品的質量。為了得到一種新型的毛毯面料，使其通過起毛工序能夠得到質量更佳的不易脫毛的毛毯。鑒于此，我們提出毛毯面料及其生產工藝。

發明內容

為了彌補以上不足，本發明提供了毛毯面料及其生產工藝。

本發明的技術方案是：

一種毛毯面料，所述毛毯面料原料包括經紗和緯紗，且控制所述經紗密度為130-175根/10cm，緯紗密度為160-230根/10cm，所述毛毯面料質量密度為475-1300g/m²。

優選的，所述經紗和緯紗可分別選取滌綸絲、腈綸絲、純棉紗、羊絨紗、毛絨紗、羽絨紗中的任意多種并捻形成的合股紗或任意一種紗線。

一種毛毯面料的生產工藝，用于制備上述任意所述的毛毯面料，所述毛毯面料制備工藝依次經過選紗、織造、預洗滌、預燙、起毛剪毛、刷毛燙光、印花、后整理。

優選的，所述織造具體工藝步驟為：將選取的經紗和緯紗原料采取滿穿的穿針方式通過經編機完成織造，將織造完成的面料放入剖幅機中根據所需規格剖幅后備用。

優選的，所述預洗滌具體工藝步驟為：控制浴比1∶20-30，將備用的面料投入38-48℃的溫水中洗滌，溫水中加入3％-5％的弱堿洗滌劑，洗滌20-60min后清水沖洗干凈后進行烘干。

優選的，所述預燙工藝的具體過程為：將預洗滌后烘干的面料坯布送入燙光機中，控制預燙溫度為140-175℃，燙光速度為10-16m/min。

優選的，所述起毛剪毛工藝的具體過程為：面料坯布經過鋼絲起毛機起毛2-3遍，控制起毛逆針起毛力2.8-3.4N，起毛順針起毛力2.6-2.9N，布速為7-9m/min，隨后將起毛后的面料坯布送入剪毛機中單面剪毛，控制布速為7-9m/min，剪毛機刀體轉速650-900r/min。

優選的，所述刷毛燙光工藝的具體過程為：首先將面料坯布送入刷毛機中，控制刷毛坯布速12-28m/min,刷毛隔距1-3mm，隨后將刷毛后的面料坯布再次送入燙光機中，控制燙光溫度175-195℃，燙光速度6-8m/min。