[發明專利]協同處置含碳固液體的四通道工藝燒嘴及氣化爐和方法在審
| 申請號: | 202310094776.3 | 申請日: | 2023-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN116202084A | 公開(公告)日: | 2023-06-02 |
| 發明(設計)人: | 蔡可慶;謝澤宇;葉興平;代松濤;朱桂生;景恩輝;馬克和;張文瀟;譚永明;唐麗 | 申請(專利權)人: | 江蘇索普化工股份有限公司;江蘇索普(集團)有限公司 |
| 主分類號: | F23D17/00 | 分類號: | F23D17/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 袁姝 |
| 地址: | 212000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 協同 處置 含碳固 液體 通道 工藝 氣化 方法 | ||
1.一種協同處置含碳固液體的四通道工藝燒嘴,其特征在于:包括從內向外依次層層同軸間隔套設的有機液體管道、中環氧管道、合成漿管道、外環氧管道,有機液體管道內部為有機液體通道(1),有機液體管道外壁與中環氧管道內壁之間形成中環氧通道(2),中環氧管道外壁與合成漿管道內壁之間形成合成漿通道(3),合成漿管道外壁與外環氧管道內壁之間形成外環氧通道(4),外環氧管道外周套設有冷卻件(5)。
2.根據權利要求1所述的協同處置含碳固液體的四通道工藝燒嘴,其特征在于:所述燒嘴為預膜式結構,有機液噴出端與中環氧噴出端齊平,兩者與外環氧噴出端的距離均為0~10mm,合成漿噴出端與外環氧噴出端的距離為0~5mm。
3.根據權利要求1所述的協同處置含碳固液體的四通道工藝燒嘴,其特征在于:冷卻件(5)為冷卻水夾套或冷卻水盤管。
4.根據權利要求3所述的協同處置含碳固液體的四通道工藝燒嘴,其特征在于:冷卻水夾套為雙層結構,其內部包括內外兩層獨立空間,兩空間之間通過管道連通,內層空間連接冷卻水進水管(6),外層空間連接冷卻水出水管。
5.根據權利要求3所述的協同處置含碳固液體的四通道工藝燒嘴,其特征在于:冷卻水盤管為呈螺旋式環繞于外環氧管道外周的冷卻水管道,其環繞圈數為5~10圈。
6.根據權利要求1所述的協同處置含碳固液體的四通道工藝燒嘴,其特征在于:有機液體管道、中環氧管道、合成漿管道、外環氧管道的同軸精度為0.02mm。
7.根據權利要求1所述的協同處置含碳固液體的四通道工藝燒嘴,其特征在于:合成漿管道內壁面堆焊耐磨材料,并進行精加工,精加工后的堆焊層大于1.5mm。
8.根據權利要求7所述的協同處置含碳固液體的四通道工藝燒嘴,其特征在于:耐磨材料為T12或鈷鉻鎢合金。
9.一種安裝有權利要求1~8任一所述的協同處置含碳固液體的四通道工藝燒嘴的氣化爐,其特征在于:所述氣化爐上水平對置安裝有四臺所述四通道工藝燒嘴或者安裝有兩臺所述四通道工藝燒嘴和兩臺三通道工藝燒嘴,當使用兩臺所述四通道工藝燒嘴時,兩臺所述四通道工藝燒嘴水平對置使用。
10.一種如權利要求1~8任一所述的協同處置含碳固液體的四通道工藝燒嘴的使用方法,其特征在于:有機液體通道(1)用于通有機液體,中環氧通道(2)和外環氧通道(4)均用于通氧氣,合成漿通道(3)用于通合成漿;
設定有機液體流量與合成漿流量比值為1:2~30;有機液體與氧氣的流量比為1:0.5~5;中環氧占總氧比例為10%~25%;有機液體通過流道時出口流速為1~25m/s;
合成漿通過流道時出口流速為1~40m/s;氧氣通過外環氧通道(4)或中環氧通道(2)時的出口流速為90~145m/s。
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