[發明專利]工字型鋼梁與箱型鋼柱的連接結構

在審

• 申請號: 202310078464.3
• 申請日: 2023-02-08
• 公開（公告）號: CN116397763A
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 江濤;石月明;江偉超;黃小江;金燁;湯胥
• 申請（專利權）人: 浙江嘉興中達建設有限公司
• 主分類號: E04B1/24
• 分類號: E04B1/24;E04B1/58
• 代理公司: 杭州中利知識產權代理事務所(普通合伙) 33301
• 代理人: 孫夢園

本發明公開了工字型鋼梁與箱型鋼柱的連接結構，包括箱型鋼柱、工字型鋼梁和定位機構，所述定位機構包括定位套和定位角鋼，所述定位套套設在箱型鋼柱之外并通過緊固件相連接，所述工字型鋼梁的一端與定位套相垂直焊接，若干個所述定位角鋼分別設置在定位套與工字型鋼梁之間并利用緊固件進行固定，可有效加強箱型鋼柱的節點周圍的強度，并且安裝簡單、方便，還可在一定程度上提高焊接飽滿度，提升施工吊裝的安全性，并取得良好的經濟效益。

【技術領域】

本發明涉及鋼結構建筑的技術領域，特別是工字型鋼梁與箱型鋼柱的連接結構的技術領域。

【背景技術】

結構建筑是一種新型的建筑體系，其利用鋼板和型鋼等鋼材替代了傳統的鋼筋混凝土，具有輕質高強、節能低碳、抗震性佳、工期短、能夠重復利用以及綠色環保等優點，被廣泛用于如水上樂園等場所之中。此外，隨著國家經濟高速發展，低碳環保和循環經濟等觀念已日益深入人心，建筑行業也提倡大力發展鋼結構裝配式建筑。

對于鋼結構裝配式建筑而言，其工字型鋼梁與箱型鋼柱的連接通常直接采用普通焊接連接的方式，存在難以控制節點的焊接飽滿度的問題。但是，節點作為結構的關鍵部位，既要滿足受力的基本要求，還要便于現場安裝操作，從而方可保證工字型鋼梁與箱型鋼柱的質量的安全可靠。

此外，由于箱型鋼柱的翼緣的寬度通常較工字型鋼梁的翼緣的寬度大，如果不在工字形鋼梁的翼緣相對應的箱形鋼柱內設置加勁板(即內置橫隔板)，工字型鋼梁的梁端彎矩會使箱形鋼柱的翼緣板受彎而產生明顯的變形，滿足不了剛性連接的要求。目前，常用的加勁板的施工方法是先將箱型鋼柱在工字形鋼梁的截面的主軸處截斷，將加勁板焊接于相應的位置，再將箱型鋼柱焊接在一起，施工非常不方便。

【發明內容】

本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出工字型鋼梁與箱型鋼柱的連接結構，可有效加強箱型鋼柱的節點周圍的強度，并且安裝簡單、方便。

為實現上述目的，本發明提出了工字型鋼梁與箱型鋼柱的連接結構，包括箱型鋼柱、工字型鋼梁和定位機構，所述定位機構包括定位套和定位角鋼，所述定位套套設在箱型鋼柱之外并通過緊固件相連接，所述工字型鋼梁的一端與定位套相垂直焊接，若干個所述定位角鋼分別設置在定位套與工字型鋼梁之間并利用緊固件進行固定。

作為優選，還包括頂撐機構，所述頂撐機構包括頂撐套、頂撐角鋼、頂撐絲桿、頂撐支塊和頂撐板，所述頂撐套套設在箱型鋼柱之外并通過緊固件相連接，所述頂撐角鋼利用緊固件固定在頂撐套之上，若干根所述頂撐絲桿的頂端分別向上螺紋貫穿頂撐角鋼的螺紋通孔并可轉動式連接在頂撐支塊之中，各個所述頂撐支塊分別鉸接于頂撐板的底面，所述頂撐板向上頂撐住工字型鋼梁。

作為優選，還包括下拉機構，所述下拉機構包括下拉角鋼、鋼絲繩、下拉支塊、下拉絲桿和支腳，所述下拉角鋼利用緊固件固定在定位套之上，所述鋼絲繩的一端與下拉角鋼相固定而另一端通過下拉支塊與下拉絲桿的一端可轉動式連接，所述下拉絲桿的另一端擰入支腳的螺紋盲孔之中，所述支腳埋入地底。

作為優選，所述頂撐套位于定位套的下方且頂撐角鋼、頂撐絲桿、頂撐支塊和頂撐板均與工字型鋼梁設置在箱型鋼柱的同一側，所述下拉機構與工字型鋼梁設置在箱型鋼柱的相對側。

作為優選，所述箱型鋼柱的外壁處設有若干個柱孔，所述定位套、定位角鋼、頂撐套、頂撐角鋼和下拉角鋼之上分別設有若干個第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔，安裝在所述箱型鋼柱、定位套和定位角鋼之間、箱型鋼柱、頂撐套和頂撐角鋼之間以及箱型鋼柱、定位套和下拉角鋼之間的緊固件均為化學錨栓，所述化學錨栓的錨桿的一端膠粘于柱孔之中而另一端沿著第一通孔和第二通孔而貫穿定位套和定位角鋼、沿著第三通孔和第四通孔而貫穿頂撐套和頂撐角鋼或者沿著第一通孔和第五通孔而貫穿定位套和下拉角鋼并與螺母相螺紋連接。

本發明的有益效果：