[發(fā)明專利]一種用于雙輥薄帶工藝的結(jié)晶輥運(yùn)動(dòng)方法和裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310074710.8 | 申請(qǐng)日: | 2023-01-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116099997A | 公開(公告)日: | 2023-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐綿廣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B22D11/16 | 分類號(hào): | B22D11/16;B22D11/06 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙都創(chuàng)云天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43274 | 代理人: | 夏軒 |
| 地址: | 255086 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 雙輥薄帶 工藝 結(jié)晶 運(yùn)動(dòng) 方法 裝置 | ||
本申請(qǐng)文件提出一種用于雙輥薄帶工藝的結(jié)晶輥運(yùn)動(dòng)方法和裝置,屬于雙輥鑄軋技術(shù)領(lǐng)域。在輥縫浮動(dòng)過(guò)程中,運(yùn)動(dòng)輥的運(yùn)動(dòng)軌跡與基準(zhǔn)平面斜交。與傳統(tǒng)方法和裝置相比,本發(fā)明能更加有效地促使熔池中長(zhǎng)程剪切變稀界面提前崩潰,以降低熔池壓力峰值,防止因熔池壓力峰值過(guò)高產(chǎn)生的側(cè)封板漏液、側(cè)封板損壞、卡帶、斷帶、裂紋等多樣化的工藝穩(wěn)定性問(wèn)題,并能提高鑄帶厚度均勻性和降低結(jié)晶輥?lái)斁o力的波動(dòng)幅度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于雙輥鑄軋技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于雙輥薄帶工藝的結(jié)晶輥運(yùn)動(dòng)方法和裝置。
背景技術(shù)
雙輥薄帶概念的提出距今已經(jīng)超過(guò)一個(gè)半世紀(jì),但基本技術(shù)特征并沒(méi)有變化,也在有色金屬領(lǐng)域取得了巨大的成功,是制備鋁及其合金薄帶的標(biāo)準(zhǔn)方法。在鋼鐵領(lǐng)域,各主要經(jīng)濟(jì)體均對(duì)雙輥薄帶工藝進(jìn)行了密集的研發(fā),美國(guó)Nucor在2000年前后率先實(shí)現(xiàn)鋼鐵薄帶的商業(yè)化生產(chǎn)。Nucor將雙輥薄帶的商業(yè)化的取得歸功于時(shí)代進(jìn)步下的工業(yè)整體實(shí)力的增強(qiáng),具體包括四個(gè)方面:控制(High?speed?computing?and?process?control);材料(Advanced?ceramics?and?materials);傳感器(Sensing?technology);數(shù)學(xué)模型(Mathematical?modeling?of?physical?phenomena)。盡管Nucor取得了商業(yè)化成功,但有一名叫Luiten的博士生,在他的博士研究生階段,廣泛采訪了國(guó)際上從事雙輥薄帶研究的相關(guān)人員,最終認(rèn)為雙輥薄帶自誕生以來(lái)并無(wú)決定性、影響深遠(yuǎn)的進(jìn)展。Luiten博士在他的博士學(xué)位論文中,詳細(xì)闡述了他的采訪過(guò)程和結(jié)論。目前,世界上四條商業(yè)化運(yùn)行的雙輥薄帶生產(chǎn)線(美國(guó)、墨西哥、中國(guó)),都建立在Nucor最初的基礎(chǔ)之上。Nucor成功的原因至今沒(méi)有公開,但是,Nucor的工藝路線在可制備的鋼種成分上具有一定的局限性。相比與有色金屬,雙輥薄帶工藝在鋼鐵領(lǐng)域的發(fā)展是緩慢的。各研究機(jī)構(gòu)反映的失敗原因有很多,根本在于研究人員無(wú)法對(duì)熔池傳輸行為進(jìn)行準(zhǔn)確的把握,而熔池傳輸行為是工藝穩(wěn)定性和鑄帶質(zhì)量控制的基石。
由于雙輥鑄機(jī)構(gòu)造獨(dú)特,在發(fā)明人提出示蹤方法(發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枺?021101226378;發(fā)明名稱:一種表征雙輥鑄軋過(guò)程中熔池內(nèi)傳輸行為的方法)和Kiss角測(cè)量方法(發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枺?021112909655;發(fā)明名稱:一種測(cè)量雙輥鑄軋Kiss角的方法)之前,世界上并無(wú)直接研究熔池中傳輸過(guò)程的實(shí)驗(yàn)手段。示蹤方法的技術(shù)基礎(chǔ)是發(fā)明人首次發(fā)現(xiàn)的熔池內(nèi)湍流分區(qū)現(xiàn)象。關(guān)于熔池內(nèi)湍流分區(qū)現(xiàn)象,可參考文獻(xiàn):《Physical?andcomputational?study?of?a?novel?submerged?entry?nozzle?design?for?twin-rollcasting?process》(Journal?of?Iron?and?Steel?Research?International,?2021,P1390-1399)。Kiss角測(cè)量方法利用凝固過(guò)程中元素濃度分布差異來(lái)捕捉坯殼穿越兩相區(qū)時(shí)的發(fā)展過(guò)程,Kiss角測(cè)量方法沒(méi)有利用熔池錠的組織特征,是因?yàn)榧蓖7椒ǐ@得的熔池鑄錠的相變過(guò)程是復(fù)雜的,急停瞬間所得的組織特征仍然在變化。
在缺乏實(shí)驗(yàn)手段的情況下,研究人員認(rèn)為熔池內(nèi)的凝固坯殼生長(zhǎng)規(guī)律像附圖1中所描述的那樣。附圖1是領(lǐng)域內(nèi)的常識(shí),但從未被實(shí)際實(shí)驗(yàn)證實(shí)。附圖1可參考文獻(xiàn):《Progress?in?twin?roll?casting?of?magnesium?alloys,?A?review》(Journal?ofMagnesium?and?Alloys,?2021,P362-391);《Simulation?of?microstructures?insolidification?of?aluminum?twin-roll?casting》(Transactions?of?NonferrousMetals?Society?of?China,?2012,?P1452-1456)。
根據(jù)附圖1,領(lǐng)域內(nèi)人員提出用輥縫浮動(dòng)方法來(lái)增強(qiáng)工藝穩(wěn)定性和改善鑄帶質(zhì)量。
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