[發明專利]一種用于氯堿系統的含氯稀硫酸脫氯裝置在審
| 申請號: | 202310049768.7 | 申請日: | 2023-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN116077995A | 公開(公告)日: | 2023-05-09 |
| 發明(設計)人: | 章騫;湯淑琴 | 申請(專利權)人: | 福建省龍巖龍化化工有限公司 |
| 主分類號: | B01D19/00 | 分類號: | B01D19/00;C01B17/90 |
| 代理公司: | 南昌合達信知識產權代理事務所(普通合伙) 36142 | 代理人: | 徐頁靖 |
| 地址: | 364000 福建省龍*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 系統 含氯稀 硫酸 裝置 | ||
本發明提供一種用于氯堿系統的含氯稀硫酸脫氯裝置。所述用于氯堿系統的含氯稀硫酸脫氯裝置包括:脫氯釜、進液管、進氣泵、氣液分流組件、尾氣分離器和第一輸送泵;所述脫氯釜包括釜體、花板及噴淋管,所述花板固設在所述釜體內,所述花板上開設有小孔,所述噴淋管安裝在所述釜體內,所述噴淋管位于所述花板的上方;所述進液管的輸出端固設在所述釜體的頂部,且所述進液管與所述釜體內連通。本發明提供的用于氯堿系統的含氯稀硫酸脫氯裝置,分離后再進入花板的小孔,增大了空氣與稀硫酸的接觸面積,同時,脫氯釜處于負壓狀態降低了氯氣的分壓,從而大大提高吹脫效率。
技術領域
本發明涉及脫氯技術領域,尤其涉及一種用于氯堿系統的含氯稀硫酸脫氯裝置。
背景技術
在燒堿生產的后處理工序氯氣干燥的過程中,大部分的濃硫酸在作為干燥劑,吸收其中的水分而濃度降低形成廢硫酸,同時有少量氯氣被吸收到硫酸溶液中,廢硫酸濃度為78~82%,其中含氯以游離氯計約為1000~2000PPm。為了更好地實現廢酸的回收利用,需要脫除其中的游離氯,脫氯設備是實現廢硫酸脫氯的關鍵。
在現有技術中,公開了一種含氯廢硫酸脫氯裝置,申請號為:CN206457267U,該脫氯裝置主要通過攪拌棒攪拌含氯硫酸,與壓縮空氣接觸,分離出氯氣并排出,實現脫氯。
現有技術方案中,壓縮空氣從分離釜的上部通入,與含氯硫酸液體的接觸面積非常小,僅有表面一層,接觸效率低,同時,攪拌組件結構復雜,維修,更換不方便。
因此,有必要提供一種用于氯堿系統的含氯稀硫酸脫氯裝置解決上述技術問題。
發明內容
本發明提供一種用于氯堿系統的含氯稀硫酸脫氯裝置,解決了吹脫效率有待提高的問題。
為解決上述技術問題,本發明提供的用于氯堿系統的含氯稀硫酸脫氯裝置,包括:
脫氯釜、進液管、進氣泵、氣液分流組件、尾氣分離器和第一輸送泵;
所述脫氯釜包括釜體、花板及噴淋管,所述花板固設在所述釜體內,所述花板上開設有小孔,所述噴淋管安裝在所述釜體內,所述噴淋管位于所述花板的上方;
所述進液管的輸出端固設在所述釜體的頂部,且所述進液管與所述釜體內連通;
所述進氣泵的輸出端通過所述氣液分流組件與所述釜體內連通;
所述氣液分流組件包括內管、夾套管和第一輸出口,所述內管的一端與所述進氣泵的輸出端連接,所述內管的另一端貫穿所述釜體且相互連通,所述夾套管套設在所述內管外,且所述夾套管的頂端貫穿所述釜體且相互連通,所述夾套管上設置有第一輸出口;
尾氣分流器,所述尾氣分流器的輸入端固設在所述釜體的頂端,所述尾氣分流器的液體輸出端與所述釜體的頂部連通;
第一輸送泵,所述第一輸送泵的輸入端與所述第一輸出口的輸出端固定,所述第一輸送泵的輸出端與所述噴灑管的輸入端固定。
優選的,所述噴淋管上開設有至少兩組噴淋孔,兩組所述噴淋孔對稱設置在所述噴淋管上。
優選的,所述釜體由下釜件、中釜件和上釜件組成,所述中釜件的底部與所述下釜件的頂部固定,所述中釜件的頂部與所述上釜件的底部固定連接。
優選的,所述下釜件、所述中釜件及所述上釜件的連接處采用法蘭固定且封裝。
優選的,所述夾套管上還設置有第二輸出口,所述第二輸出口的與所述夾套管內連通,所述第二輸出口位于所述第一輸出口的下方;
所述用于氯堿系統的含氯稀硫酸脫氯裝置還包括第二輸送泵,所述第二輸送泵的輸入端與所述第二輸出口的輸出端固定且連通。
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