[發明專利]一種聚丙烯發泡珠粒、制備方法及其模塑件在審
| 申請號: | 202310047743.3 | 申請日: | 2023-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN116120622A | 公開(公告)日: | 2023-05-16 |
| 發明(設計)人: | 劉緩緩;楊亮炯;曾佳;朱民;何若虛 | 申請(專利權)人: | 無錫會通輕質材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08J9/16 | 分類號: | C08J9/16;C08J9/12;C08J9/228;C08L23/14;C08L79/04;C08L71/02 |
| 代理公司: | 常州市權航專利代理有限公司 32280 | 代理人: | 張紅艷 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚丙烯 發泡 制備 方法 及其 模塑件 | ||
本發明提供一種聚丙烯發泡珠粒、制備方法及其模塑件,涉及材料技術領域,所述制備方法包括如下步驟:以共聚聚丙烯為載體,添加兩親性低聚物,加工造粒,得到功能母料;以共聚聚丙烯為載體,添加無機物粉末,加工造粒,得到成核劑母料;將共聚聚丙烯、功能母粒以及成核劑母料通過擠出拉條,得到聚丙烯微粒;將水、高嶺土、黃油添加到攪拌桶內得到分散劑;將聚丙烯微粒投入反應釜中,添加水為發泡載體,同時添加分散劑,通過超臨界二氧化碳加壓,達到需要的壓力以及溫度后,泄壓,得到聚丙烯發泡珠粒。本發明提供的聚丙烯發泡珠粒的制備方法,通過添加兩親性低聚物,在降低高嶺土在體系中的吸附量的同時,極大地降低了珠粒模塑所需的能耗。
技術領域
本發明涉及材料技術領域,尤其涉及一種聚丙烯發泡珠粒、制備方法及其模塑件。
背景技術
聚丙烯發泡塑料(EPP)是一種通過超臨界二氧化碳釜壓發泡技術,將原本密度接近1g/cm3的聚丙烯塑料,輕量化為密度僅0.02-0.2g/cm3的聚丙烯發泡材料。其材料兼具聚丙烯特有的剛性與低密度帶來的便捷性,區別于常見的聚乙烯泡棉(XPE)、聚苯乙烯發泡材料(EPS)、發泡聚氨酯(EPU),EPP材料具有剛性的同時,具備更低的比重,并且兼具環保可回收、無毒的特性,是一款真正意義上的輕量化綠色材料。
目前EPP應用市場主要覆蓋汽車、普通包裝、電器包裝、民用以及軍工行業,其與一般發泡塑料的主要區別在于,EPP產品以珠粒形式進行運輸,后續需要經過蒸汽模塑成型來獲得需要的異形件,其特有的流動性,使得EPP材料在加工領域具備非常好的選擇性與靈活性。
但是,EPP模塑成型與傳統EPS材料相比,成型過程對蒸汽的消耗相當大,導致能耗高,這無形中增加了EPP的加工成本,阻礙了EPP材料的快速發展。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了解決現有技術中EPP模塑成型過程能耗較高的問題,本發明提供一種聚丙烯發泡珠粒的制備方法,通過引入兩親性低聚物,可以有效降低發泡后粒子表面分散劑的殘留,極大的提高了產品的模塑特性,有效降低EPP產品的模塑能耗,解決了現有技術中EPP模塑成型過程能耗較高的問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種聚丙烯發泡珠粒的制備方法,包括如下步驟:
S1:通過雙螺桿,以共聚聚丙烯為載體,添加兩親性低聚物,加工造粒,得到功能母料;
S2:通過雙螺桿,以共聚聚丙烯為載體,添加無機物粉末,加工造粒,得到成核劑母料;
S3:通過單螺桿,將共聚聚丙烯、所述功能母粒以及所述成核劑母料進行分散后,通過擠出拉條,得到聚丙烯微粒;
S4:將水、高嶺土、黃油添加到攪拌桶內,同時加熱至60℃,待各物質充分分散后,持續攪拌,得到分散劑;
S5:將所述聚丙烯微粒投入反應釜中,添加水為發泡載體,同時添加所述分散劑,添加電解質調節釜內pH為弱堿性,通過超臨界二氧化碳加壓,達到需要的壓力以及溫度后,泄壓,得到聚丙烯發泡珠粒。
可選地,兩親性低聚物選自丁二酸與4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺聚氧乙烯醚中的至少一種。
可選地,步驟S2中的無機物粉末選自硼酸鋅、滑石粉、碳酸鈣、PTFE中的至少一種;所述無機物粉末的粒徑為0.5-10μm。
可選地,所述電解質選自硫酸鋁鉀、硫酸鋁、硫酸亞鐵、氯化鐵、硫酸鎂中的至少一種。
可選地,步驟S1中,按照重量份數計,所述共聚聚丙烯的添加量為90份,所述兩親性低聚物的添加量為10份。
可選地,步驟S2中,按照重量份數計,所述共聚聚丙烯的添加量為90份,所述無機物粉末的添加量為10份。
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