[發明專利]冷壓型焦壓制方法

在審

• 申請號: 202310047142.2
• 申請日: 2023-01-31
• 公開（公告）號: CN116409007A
• 公開（公告）日: 2023-07-11
• 發明（設計）人: 付立華;王瑞;姜濤
• 申請（專利權）人: 中國二十二冶集團有限公司;中冶重工（唐山）有限公司
• 主分類號: B30B11/10
• 分類號: B30B11/10;B30B15/30;B30B15/32
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 高志海

1.一種冷壓型焦壓制方法，包括如下步驟：

步驟A、制作門形的機架，機架的橫梁的底面安裝液壓缸，液壓缸的缸體與橫梁固接；

步驟B、制作工作臺，工作臺安裝在液壓缸的活塞桿的端部，工作臺的底面對稱安裝兩個模具沖頭和兩個脫模沖頭；

步驟C、工作臺的下方設置上料轉盤，上料轉盤上依次設有上料工位、成型工位和脫模工位，上料工位、成型工位和脫模工位均為兩個且對稱設置，六個工位均勻布設，上料轉盤置于托盤的上方并與托盤轉動連接，托盤的底面安裝支撐柱，托盤下方設有驅動上料轉盤轉動的驅動機構，脫模工位下方的托盤設有卸料斗；

步驟D、原料輸送設備與上料轉盤的上料工位連接并上料；

步驟E、驅動機構驅動上料轉盤轉動，原料轉動至成型工位，液壓缸驅動模具沖頭下行，進行型焦成型；

步驟F、驅動機構驅動上料轉盤轉動，成型的型焦轉動至脫模工位后，液壓油缸驅動脫模沖頭下行，進行型焦脫模；

步驟G、型焦脫模后，沿卸料斗下行，落到傳送設備上，進行型焦收集；

步驟H、重復步驟D-步驟G，連續生產。

2.根據權利要求1所述的冷壓型焦壓制方法，其特征在于：所述工作臺為圓形，兩個模具沖頭均位于工作臺的邊緣且分別與機架的立柱相對應。

3.根據權利要求1所述的冷壓型焦壓制方法，其特征在于：所述兩個脫模沖頭分別位于工作臺的邊緣，兩個脫模沖頭的水平面投影的中心的連線與兩個模具沖頭的水平面投影的中心的連線呈剪刀形。

4.根據權利要求1所述的冷壓型焦壓制方法，其特征在于：所述上料轉盤與托盤之間設有輔助承臺，輔助承臺安裝在托盤上。

5.根據權利要求1所述的冷壓型焦壓制方法，其特征在于：所述托盤上設有多組外支撐滾輪組件和內支撐滾輪組件，外支撐滾輪組件靠近托板的邊緣，內支撐滾輪組件靠近托盤的中心，外支撐滾輪組件包括支架和轉動安裝在支架的上端的滾輪，托盤置于滾輪上。

6.根據權利要求1所述的冷壓型焦壓制方法，其特征在于：所述驅動機構為減速電機，其輸出軸貫穿托盤并與上料轉盤連接。

7.根據權利要求1所述的冷壓型焦壓制方法，其特征在于：所述驅動機構的驅動電機為步進電機。