[發(fā)明專利]一種深腔筒體的內(nèi)孔加工裝置及加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310046743.1 | 申請日: | 2023-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN116174763A | 公開(公告)日: | 2023-05-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳旭;蘇偉;沙寶金;王雷;武術寶 | 申請(專利權(quán))人: | 一重集團大連核電石化有限公司;中國第一重型機械股份公司 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23B39/16 |
| 代理公司: | 北京隆源天恒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11473 | 代理人: | 段火林 |
| 地址: | 116113 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 深腔筒體 加工 裝置 方法 | ||
1.一種深腔筒體的內(nèi)孔加工裝置,應用于深腔筒體(8),所述深腔筒體(8)的進口端設置有基準線和基準面,其特征在于,包括主體機構(gòu)(1)、第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)、刀架機構(gòu)(5)、驅(qū)動機構(gòu)(6),所述主體機構(gòu)(1)用于設置在深腔筒體(8)內(nèi),所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)的一端均與所述主體機構(gòu)(1)固定連接,所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)的另一端均用于與所述深腔筒體(8)的內(nèi)壁固定連接;
當所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述深腔筒體(8)的內(nèi)壁固定連接時,所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述主體機構(gòu)(1)的中心軸線與所述基準面的垂直度,當所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述深腔筒體(8)的內(nèi)壁固定連接時,所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)設置在所述主體機構(gòu)(1)上且用于調(diào)節(jié)所述主體機構(gòu)(1)的中心軸線與所述基準線的同軸度;
所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)與所述主體機構(gòu)(1)轉(zhuǎn)動連接,且以所述主體機構(gòu)(1)的中心軸線為軸轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動機構(gòu)(6)固定設置在所述主體機構(gòu)(1)上,且用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)轉(zhuǎn)動;
所述刀架機構(gòu)(5)設置在所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)上,且沿所述深腔筒體(8)的徑向方向設置,所述刀架機構(gòu)(5)包括用于對所述深腔筒體(8)的內(nèi)壁進行切削的刀具(53)。
2.如權(quán)利要求1所述的深腔筒體的內(nèi)孔加工裝置,其特征在于,所述主體機構(gòu)(1)包括底座(11)、軸承(12);所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)包括旋轉(zhuǎn)盤(41)、第一齒輪(42),所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)固定設置在所述底座(11)上,所述驅(qū)動機構(gòu)(6)固定設置在所述旋轉(zhuǎn)盤(41)上;
所述軸承(12)位于所述底座(11)的下端,所述第一齒輪(42)固定連接于所述驅(qū)動機構(gòu)(6)的輸出端,所述軸承(12)的內(nèi)壁與所述底座(11)的下端固定連接,所述軸承(12)的內(nèi)壁和所述軸承(12)的外壁轉(zhuǎn)動連接,所述軸承(12)的內(nèi)壁設置有鋸齒,且與所述第一齒輪(42)嚙合,所述軸承(12)的外壁與所述旋轉(zhuǎn)盤(41)的上端固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的深腔筒體的內(nèi)孔加工裝置,其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括多個軸向支腿組件(2),所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括多個徑向支腿組件(3),多個所述軸向支腿組件(2)和多個所述徑向支腿組件(3)環(huán)周間隔固定在所述底座(11)的外周壁上,所述軸向支腿組件(2)用于對所述底座(11)的中心軸線與基準面的垂直度進行調(diào)整,所述徑向支腿組件(3)用于對所述底座(11)的中心軸線與基準線的同軸度進行調(diào)整。
4.如權(quán)利要求3所述的深腔筒體的內(nèi)孔加工裝置,其特征在于,所述軸向支腿組件(2)包括軸向主體(21)、第一抵接桿(22)、第一支撐塊(23)、調(diào)節(jié)螺母(24),所述深腔筒體(8)的內(nèi)孔加工處固定設置有多個第二支撐塊(25),所述多個第二支撐塊(25)均勻環(huán)周分布在所述深腔筒體(8)的內(nèi)壁上,多個所述第二支撐塊(25)與多個所述第一支撐塊(23)一一對應,所述第一支撐塊(23)通過所述調(diào)節(jié)螺母(24)與所述第二支撐塊(25)連接,所述調(diào)節(jié)螺母(24)用于調(diào)節(jié)所述第一支撐塊(23)與所述第二支撐塊(25)之間的距離;所述軸向主體(21)固定連接在所述底座(11)的外周壁上,且沿所述深腔筒體(8)的徑向方向延伸,所述第一支撐塊(23)和所述第一抵接桿(22)分別位于所述軸向主體(21)的上下兩側(cè),所述第一抵接桿(22)沿所述深腔筒體(8)的徑向方向滑動連接于所述軸向主體(21),所述第一抵接桿(22)的端部用于與所述第二支撐塊(25)抵接,所述第一支撐塊(23)固定連接在所述軸向主體(21)上。
5.如權(quán)利要求4所述的深腔筒體的內(nèi)孔加工裝置,其特征在于,所述徑向支腿組件(3)包括徑向主體(31)、第二抵接桿(32)、第三抵接桿(33),所述徑向主體(31)固定連接在所述底座(11)的外周壁上,所述徑向主體(31)沿所述深腔筒體(8)的徑向方向延伸,所述第二抵接桿(32)和所述第三抵接桿(33)分別位于所述徑向主體(31)的上下兩端,所述第一抵接桿(22)和所述第二抵接桿(32)均沿所述深腔筒體(8)的徑向方向滑動連接于所述徑向主體(31)。
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