[發明專利]一種無紡布及其制備方法在審
| 申請號: | 202310043986.X | 申請日: | 2023-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN116024733A | 公開(公告)日: | 2023-04-28 |
| 發明(設計)人: | 李爽;李瑞波;李光 | 申請(專利權)人: | 龍口市麗波絕緣材料有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/4218 | 分類號: | D04H1/4218;D04H1/4209;D04H1/435;D04H1/4258;D04H1/425;D04H1/42;D04H1/558 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無紡布 及其 制備 方法 | ||
本發明提供一種無紡布及其制備方法,無紡布制備技術領域。該無紡布,包括以下質量成分:玻璃纖維10?30份、石棉纖維10?30份、玄武巖纖維30?50份、銅氨纖維5?10份、聚酯纖維5?10份、竹纖維3?5份、蛋白質纖維3?5份。該無紡布的制備方法包括制備纖維網一、制備纖維網二、制備纖維網三、制備半成品無紡布和制備成品無紡布五個步驟,進而得到絕緣無紡布。通過向原材料中添加玻璃纖維和石棉纖維,用于增強整體的絕緣效果,且通過向原材料中添加銅氨纖維和蛋白質纖維,用于增強整體的柔軟效果,提升使用體驗感。
技術領域
本發明涉及無紡布制備技術領域,具體為一種無紡布及其制備方法。
背景技術
無紡布是一種非織造布,一般是由短纖維經過氣流或機械成網,然后經過針刺或熱軋加固形成的無編織的布料。與一般的織造布相比,無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、加工方便等優點,廣泛用于醫療、衛生、服裝、工業、農業等方面。例如,制備人工皮革時主要采用無紡布作為基布。
中國專利CN201310663245.8公開了一種絕緣無紡布是由無紡布本體,聚對苯二甲酰對苯二胺和動物纖維組合而成,其中,所述的無紡布本體占所述的一種絕緣無紡布的質量百分比的42%-55%,所述的聚對苯二甲酰對苯二胺占所述的一種絕緣無紡布的質量百分比的21%-31%,所述的動物纖維占所述的一種絕緣無紡布的質量百分比的24%-27%。但是該無紡布容易出現開裂現象,在具體使用過程中影響絕緣效果,產品質量不佳,其次,其親膚性和柔軟性不佳,體驗感差。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種無紡布及其制備方法,解決了絕緣效果差且舒適感差的問題。
(二)技術方案
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種無紡布,包括以下質量成分:玻璃纖維10-30份、石棉纖維10-30份、玄武巖纖維30-50份、銅氨纖維5-10份、聚酯纖維5-10份、竹纖維3-5份、蛋白質纖維3-5份。
優選的,該無紡布包括以下質量成分:玻璃纖維20份、石棉纖維20份、玄武巖纖維40份、銅氨纖維8份、聚酯纖維8份、竹纖維4份、蛋白質纖維4份。
一種無紡布的制備方法,包括以下步驟:
步驟一:制備纖維網一:
將上述質量份的玻璃纖維和石棉纖維進行混合、擠壓熔融、紡絲和分絲鋪網,得到纖維網一;
步驟二:制備纖維網二:
將上述質量份的銅氨纖維、聚酯纖維、竹纖維和蛋白質纖維進行混合、擠壓熔融、紡絲和分絲鋪網,得到纖維網二;
步驟三:制備纖維網三:
將玄武巖纖維進行擠壓熔融、紡絲和分絲鋪網,得到纖維網三;
步驟四:制備半成品無紡布:
由上至下按照纖維網一、纖維網二、纖維網三、纖維網二、纖維網一的順序進行排布,將五層纖維網進行熱壓粘合,得到半成品無紡布;
步驟五:制備成品無紡布:
對上述半成品無紡布進行拉伸,拉伸后進行水洗和烘干,即得到成品無紡布。
優選的,步驟一、步驟二和步驟三中,所述紡絲的過程為:將熔融后的熔體由噴絲頭細孔壓出進而形成化學纖維。
優選的,步驟四中,所述熱壓粘合的條件為:在200-300℃的高溫下,對五層纖維網進行加壓,使其粘合。
優選的,步驟五中,所述拉伸的過程為:在60-90℃下,對該半成品無紡布進行多次拉伸,每次拉伸采用的牽引拉伸輥比前一次拉伸采用的牽引拉伸輥的速度提高10-30%。
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