[發(fā)明專利]一種雙鎖固油封及應(yīng)用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310035699.4
• 申請日: 2023-01-10
• 公開（公告）號: CN116006692A
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙德新;劉子虎;鄭延濤;宋占立;王連明;劉捷
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: F16J15/3284
• 分類號: F16J15/3284;F16J15/3252;F16J15/3272
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

本發(fā)明公開了一種雙鎖固油封及應(yīng)用方法，包括本體，所述本體由外環(huán)與內(nèi)環(huán)交錯形成，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)采用了時鐘55′及5′的交錯接口形式，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)形成了復雜的密封通道，所述外環(huán)采用軸向、徑向雙鎖固形式或是采用球形切孔形式對接，所述外環(huán)的圓周截面上開設(shè)有呈L狀的鑲嵌槽，所述鑲嵌槽內(nèi)鑲嵌有支撐骨架，所述支撐骨架呈L型與鑲嵌槽配合，所述外環(huán)的底面開設(shè)有彈簧溝槽，所述彈簧溝槽間隔設(shè)置，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁為沿軸的直徑方向設(shè)置的“V”型指狀彈簧結(jié)構(gòu)，所述外環(huán)采用時鐘55的交錯接口位置斷開，所述內(nèi)環(huán)采用了采用時鐘5′的交錯接口位置斷開，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)采用低摩擦系數(shù)的復合材質(zhì)為密封材料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙鎖固油封及應(yīng)用方法，尤其應(yīng)用在需要解體設(shè)備才能更換密封的位置。

背景技術(shù)

目前液力偶合器是一種應(yīng)用很廣的基礎(chǔ)傳動元件。它置于動力機與工作機之間，傳遞兩者的動力。其作用似乎和聯(lián)軸器相同，但實質(zhì)并不相同，在改善啟動性能、過載保護、無級變速、對載荷有自動適應(yīng)性等方面的偶合器的特性，是聯(lián)軸器所沒有的。液力偶合器的工作腔中充有一定量的工作油，它能保證原動機和工作機間的柔性連接。當泵輪從原動機中得到能量，并使泵輪內(nèi)的工作油獲得泵輪葉片給予的能量后，因離心力的作用，工作油被迫向泵輪內(nèi)腔外緣流動，從而使工作油的速度及壓力增大，這樣就把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)楸幂唭?nèi)工作油的勢能和動能。當工作油被迫沿著渦輪腔葉片間的流道流動時，沖擊渦輪葉片，迫使渦輪(連同主軸)跟著泵輪同向旋轉(zhuǎn)，渦輪把工作油的能量轉(zhuǎn)變成機械能輸出，帶動工作機運轉(zhuǎn)。這樣就實現(xiàn)利泵輪(主動)與渦輪(從動)之間的能量傳遞。密封對于偶合器是至關(guān)重要的零件。對于限矩型偶合器若密封不好，不只是損失油液，嚴重的是導致偶合器特性變壞。由于液力偶合器起著過載保護的功能，偶合器經(jīng)常在較高溫度下工作，一般橡膠密封件難以適應(yīng)。加之原用的高摩擦系數(shù)丁腈橡膠或氟橡膠等傳統(tǒng)材料，磨損快，失效頻繁，密封件需要經(jīng)常更換。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種雙鎖固油封及應(yīng)用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明提供一種油封克服停機更換密封時間長、勞動強度大、技術(shù)要求高等不足,可以極大提高生產(chǎn)效率，減少系統(tǒng)停機事件，保證生產(chǎn)順行。

本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種雙鎖固油封，包括本體，所述本體由外環(huán)與內(nèi)環(huán)交錯形成，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)采用了時鐘55′及5′的交錯接口形式，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)形成了復雜的密封通道；

所述外環(huán)采用軸向、徑向雙鎖固形式或是采用球形切孔形式對接；

所述外環(huán)的圓周截面上開設(shè)有呈L狀的鑲嵌槽，所述鑲嵌槽內(nèi)鑲嵌有支撐骨架，所述支撐骨架呈L型與鑲嵌槽配合；

所述外環(huán)的底面開設(shè)有彈簧溝槽，所述彈簧溝槽間隔設(shè)置；

所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁為沿軸的直徑方向設(shè)置的“V”型指狀彈簧結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述外環(huán)采用時鐘55的交錯接口位置斷開，所述內(nèi)環(huán)采用了采用時鐘5′的交錯接口位置斷開。

進一步地，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)采用低摩擦系數(shù)的復合材質(zhì)為密封材料；

所述低摩擦系數(shù)低于丁腈橡膠與氟橡膠的摩擦系數(shù)。

進一步地，所述外環(huán)材質(zhì)為聚醚聚胺酯，所述內(nèi)環(huán)材質(zhì)為特種增強四氟，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)摩擦系數(shù)為0.11。

進一步地，所述彈簧溝槽內(nèi)鑲嵌有彈簧鋼，所述彈簧溝槽設(shè)置兩道，兩道所述彈簧溝槽相距2-3mm。

進一步地，所述支撐骨架為分體式設(shè)置，且所述支撐骨架采用非合金鋼1010V材質(zhì)。

進一步地，所述外環(huán)的圓周面上開設(shè)有V型溝槽，所述V型溝槽內(nèi)套接設(shè)置有補償彈簧。

進一步地，所述補償彈簧為“V”型彈簧結(jié)構(gòu)或是彈簧鋼。