[發(fā)明專利]一種連續(xù)鋼管生產(chǎn)過程中的全自動冷卻拉模結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310034331.6 | 申請日: | 2023-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN116000123A | 公開(公告)日: | 2023-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 錢雨華;錢榮國 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇萊華石油裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21C1/22 | 分類號: | B21C1/22;B21C3/02;B21C9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226600 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 鋼管 生產(chǎn)過程 中的 全自動 冷卻 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了一種連續(xù)鋼管生產(chǎn)過程中的全自動冷卻拉模結(jié)構(gòu),屬于冷卻拉模結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,包括拉模組件,所述拉模組件包括拉模箱、中間板、模套和拉模;所述自動加油組件與對油液進(jìn)行過濾處理的自過濾組件連接,自過濾組件位于拉模組件的下方;所述拉模組件上安裝有用于自動加油的自動加油組件。通過上述方式,本發(fā)明采用拉模,在生產(chǎn)過程中可以實(shí)現(xiàn)鋼管的連續(xù)滑動縮徑,且縮徑后的鋼管表面光滑,保證了鋼管的精度;本發(fā)明可保證拉模箱中的冷卻油液位始終處于設(shè)定位置,在液位低于設(shè)定值時自動添加冷卻油,還可定期快速更換冷卻油,避免了不及時添加冷卻油導(dǎo)致拉模過熱損毀。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冷卻拉模結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)鋼管生產(chǎn)過程中的全自動冷卻拉模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,在連續(xù)鋼管生產(chǎn)工藝中,一般采用多組壓輪擠壓方式進(jìn)行定徑,使鋼管縮至設(shè)定直徑,但由于上下輪和左右輪中間存在縫隙,使得縮徑后的鋼管精度降低,還有可能出現(xiàn)壓輪留下的壓痕;而且,在連續(xù)鋼管生產(chǎn)工藝中,鋼管拉拔形變后會產(chǎn)生很大的熱量,需要人工定期向拉模盒中增加冷卻油,以降低拉拔模的溫度,若不及時添加冷卻油,則可能出現(xiàn)拉拔模過熱導(dǎo)致?lián)p毀。
基于此,本發(fā)明設(shè)計了一種連續(xù)鋼管生產(chǎn)過程中的全自動冷卻拉模結(jié)構(gòu)以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種連續(xù)鋼管生產(chǎn)過程中的全自動冷卻拉模結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種連續(xù)鋼管生產(chǎn)過程中的全自動冷卻拉模結(jié)構(gòu),包括拉模組件,所述拉模組件包括拉模箱、中間板、模套和拉模;拉模箱的內(nèi)部固定安裝有中間板,中間板的一端固定安裝有模套,?所述模套的內(nèi)部通過插接組件安裝有拉模,插接組件與模套通過鎖定組件鎖止限位;拉模箱的一端開設(shè)有配合鋼管穿過的第一橫孔,拉模箱的另一端開設(shè)有配合縮徑后的鋼管穿過的第二橫孔;
所述自動加油組件與對油液進(jìn)行過濾處理的自過濾組件連接,自過濾組件位于拉模組件的下方;
所述拉模組件上安裝有用于自動加油的自動加油組件。
更進(jìn)一步的,所述拉模箱一端的第一橫孔內(nèi)固定安裝有密封圈,密封圈的內(nèi)壁與鋼管的外壁貼合滑動連接;第一橫孔、拉模、第二橫孔的位置左右對應(yīng)。
更進(jìn)一步的,所述插接組件包括限位滑槽和限位滑塊;所述拉模的外壁上固定連接有若干組沿著圓周分布的限位滑塊,所述模套的內(nèi)壁上開設(shè)有若干組與限位滑塊一一配合插接的限位滑槽,限位滑塊分別插接在各限位滑槽內(nèi)。
更進(jìn)一步的,所述鎖定組件包括L形拉板、三角插塊、限位插槽和彈簧;所述限位滑塊的外側(cè)端均開設(shè)有便于L形拉板插入的限位插槽,L形拉板的一端穿過模套上開設(shè)的直滑槽后插接在限位滑塊的限位插槽內(nèi),L形拉板的一端固定連接有三角插塊,三角插塊的斜面朝向靠近第一橫孔的一側(cè),L形拉板上安裝有彈簧,彈簧的一端固定連接在L形拉板上,彈簧的另一端固定連接在模套上。
更進(jìn)一步的,所述自動加油組件包括液體泵、出液管、安裝板、進(jìn)液管和液位感應(yīng)器;液體泵的進(jìn)液端通過進(jìn)液管與自過濾組件連接,液體泵的出液端與出液管的一端固定連接,出液管的另一端固定安裝在安裝板上,安裝板固定安裝在拉模箱的上端開口處,出液管的另一端的端部位于拉模箱的內(nèi)部,拉模箱的內(nèi)壁上固定安裝有用于檢測液位的液位感應(yīng)器;所述拉模箱的底部固定連接有回液管,回液管的下端位于自過濾組件的內(nèi)部;回液管上安裝有控制閥。
更進(jìn)一步的,所述液體泵、液位感應(yīng)器、控制閥均與控制器電連接。
更進(jìn)一步的,所述自過濾組件包括過濾箱、導(dǎo)料斜板和過濾板;過濾箱的底部一側(cè)固定連接有用于導(dǎo)料的導(dǎo)料斜板,過濾箱的底部另一側(cè)固定連接有U形過濾槽,U形過濾槽內(nèi)安裝有用于過濾的傾斜設(shè)置的過濾板。
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B21C 用非軋制的方式生產(chǎn)金屬板、線、棒、管、型材或類似半成品;與基本無切削金屬加工有關(guān)的輔助加工
B21C1-00 用拉拔方式制造金屬板、線、棒、管或類似半成品
B21C1-02 .用拉絲機(jī)或拉絲裝置拉拔金屬線或類似的柔性金屬材料,其中拉拔動作是用卷筒來實(shí)現(xiàn)的
B21C1-16 .使用機(jī)器或裝置的金屬拉拔,其中拉拔作用是用除卷筒外的其他方法來實(shí)現(xiàn)的,如用縱向運(yùn)動的滑動架拉或推用于制造金屬板、棒或管的工件或原材料
B21C1-18 ..用長度限定的原材料
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B21C1-22 ..專門適用于制造管狀制品





