[發(fā)明專利]一種超細(xì)竹纖維及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310026615.0 | 申請日： | 2023-01-09 |
| 公開（公告）號： | CN116005273A | 公開（公告）日： | 2023-04-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 姜偉;韓光亭;張元明;周成鳳;聶凱 | 申請（專利權(quán)）人： | 青島大學(xué) |
| 主分類號： | D01C1/02 | 分類號： | D01C1/02;D01B1/10;D02J1/18 |
| 代理公司： | 青島智地領(lǐng)創(chuàng)專利代理有限公司 37252 | 代理人： | 劉文霞 |
| 地址： | 266071 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 竹纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種超細(xì)竹纖維的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將竹子切成長度為20～30cm的竹塊，置于軟化池中，加入堿性溶液進行蒸煮，對竹塊進行軟化和預(yù)脫膠處理；
(2)利用壓輥對軟化和預(yù)脫膠后的竹塊進行碾壓分纖處理，得到竹粗纖維；
(3)將碾壓后的竹粗纖維置于脫膠池中，加入乳酸溶液進行蒸煮，對竹粗纖維進行脫膠處理；
(4)利用牽伸裝置對脫膠后的竹粗纖維進行牽伸處理，得到超細(xì)竹纖維；
(5)對超細(xì)竹纖維進行漂白、上油、烘干處理，得到超細(xì)竹纖維成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)竹纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中堿性溶液為NaOH溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)竹纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中堿性溶液的濃度為5～20g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)竹纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中蒸煮溫度為90～100℃，蒸煮時間為0.5～1.5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)竹纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中竹粗纖維的直徑為30～3000μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)竹纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中乳酸溶液的濃度為20～50g/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)竹纖維的制備方法，其特性在于，所述步驟(3)中竹粗纖維與乳酸溶液的質(zhì)量比為1:10～20。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)竹纖維的制備方法，其特性在于，所述步驟(3)中蒸煮溫度為80～95℃，蒸煮時間為0.5～2h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)竹纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中牽伸過程中，牽伸倍數(shù)為1.05～1.2。
10.一種超細(xì)竹纖維，利用權(quán)利要求1-8任一項所述的方法制備得到，其特征在于，超細(xì)竹纖維的細(xì)度為750～900公支，長度為30～40mm。
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