[實(shí)用新型]一種光學(xué)鏡片清洗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202223601292.3
• 申請日: 2022-12-31
• 公開（公告）號: CN218927278U
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶方元光學(xué)眼鏡有限公司
• 主分類號: B24B13/00
• 分類號: B24B13/00;B24B55/06;B24B27/02
• 代理公司: 重慶顧迪專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50246
• 代理人: 何流浪

本實(shí)用新型公開了一種光學(xué)鏡片清洗裝置，包括加工臺，安裝在加工臺上的打磨機(jī)、加工夾塊和收集箱，所述打磨機(jī)底端外部固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌兩側(cè)皆開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽皆滑動連接有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊底端皆安裝有電動清洗噴頭。通過設(shè)置的導(dǎo)軌、導(dǎo)向滑塊、電動清洗噴頭、支撐座、通孔、定位連桿、拉環(huán)和定位孔的相互配合，讓電動清洗噴頭帶動導(dǎo)向滑塊沿導(dǎo)軌進(jìn)行滑動，從而使得電動清洗噴頭能夠移動至不同位置，從而能夠有效對加工夾塊表面的粉塵進(jìn)行清洗，減少了衛(wèi)生死角，再通過將定位連桿插入不同位置的定位孔內(nèi)，從而讓電動清洗噴頭固定在對應(yīng)位置處，從而避免了電動清洗噴頭在使用過程中意外移動，提高了裝置使用時的穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種光學(xué)鏡片清洗裝置。

背景技術(shù)

光學(xué)鏡片是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合,在白金坩堝中高溫融化,用超聲波攪拌均勻,去氣泡；然后經(jīng)長時間緩慢地降溫，以免玻璃塊產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。冷卻后的玻璃塊，必須經(jīng)過光學(xué)儀器測量，檢驗(yàn)純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格，合格的玻璃塊經(jīng)過加熱鍛壓，成光學(xué)透鏡毛胚。

而光學(xué)鏡片在生產(chǎn)加工過程中，需要對其進(jìn)行表面進(jìn)行打磨，而在鏡片打磨過程中，會產(chǎn)生較多的粉塵，且粉塵會殘留在夾具內(nèi)，現(xiàn)有的處理方式采用電動噴頭進(jìn)行實(shí)時沖洗，但是現(xiàn)有的電動噴頭多數(shù)為固定式安裝，但出現(xiàn)沖洗死角時，不便于對電動噴頭進(jìn)行調(diào)整，從而需要人工進(jìn)行單獨(dú)清理，為此我們提出一種光學(xué)鏡片打磨設(shè)備以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種光學(xué)鏡片清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種光學(xué)鏡片清洗裝置，包括加工臺，安裝在加工臺上的打磨機(jī)、加工夾塊和收集箱，所述打磨機(jī)底端外部固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌兩側(cè)皆開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽滑動連接有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊底端安裝有電動清洗噴頭，所述電動清洗噴頭頂端設(shè)置有加液口，所述導(dǎo)向滑塊頂端設(shè)置有定位組件。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位組件包括支撐座、通孔、定位連桿、拉環(huán)和定位孔，所述導(dǎo)向滑塊頂端固定設(shè)置有支撐座，所述支撐座兩側(cè)端均開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)均插接有定位連桿，兩組所述定位連桿頂端之間固定有拉環(huán)，所述導(dǎo)軌位于導(dǎo)向滑槽兩側(cè)的頂面均等間距開設(shè)有多組定位孔，所述定位連桿底端插入定位孔內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電動清洗噴頭外壁皆設(shè)置有觀察窗。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐座頂端中間位置處固定有定位柱，兩組所述定位連桿之間固定連接有連接板，所述定位柱貫穿連接板中部，所述定位柱頂端固定有限位環(huán)，所述定位柱位于限位環(huán)與連接板之間的柱體上套設(shè)有復(fù)位彈簧。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接板中部開設(shè)有孔洞，所述定位柱貫穿于連接板上的孔洞內(nèi)，且孔洞的直徑小于限位環(huán)的外徑。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述復(fù)位彈簧兩端分別連接與限位環(huán)底面和連接板頂面，所述連接板通過復(fù)位彈簧與限位環(huán)形成彈性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：

1、通過設(shè)置的導(dǎo)軌、導(dǎo)向滑塊、電動清洗噴頭、支撐座、通孔、定位連桿、拉環(huán)和定位孔的相互配合，讓電動清洗噴頭帶動導(dǎo)向滑塊沿導(dǎo)軌進(jìn)行滑動，從而使得電動清洗噴頭能夠移動至不同位置，從而能夠有效對加工夾塊表面的粉塵進(jìn)行清洗，減少了衛(wèi)生死角，再通過將定位連桿插入不同位置的定位孔內(nèi)，從而讓電動清洗噴頭固定在對應(yīng)位置處，從而避免了電動清洗噴頭在使用過程中意外移動，提高了裝置使用時的穩(wěn)定性；