[實用新型]一種用于大尺寸極片的吸取機構及其切疊設備

有效

• 申請號: 202223552000.1
• 申請日: 2022-12-29
• 公開（公告）號: CN219296603U
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 崔華敏;蘇斌;陳利權
• 申請（專利權）人: 湖北億緯動力有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91;B65G47/90
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 劉童笛

本實用新型涉及動力電池技術領域，具體涉及一種用于大尺寸極片的吸取機構及其切疊設備，該吸取機構包括外接機械結構控制的夾手、吸附板，夾手分為上夾手、下夾手，上夾手與下夾手共同用于夾持大尺寸極片兩側的陶瓷區域，給極片增加平面方向上的張力，吸附板上開設有若干個用于吸附極片表面的負壓孔，吸附板用于吸附極片的上表面，給極片增加垂直方向上的點狀吸附力；該切疊設備包括模切臺、疊片臺，通過在模切臺、疊片臺上設置用于裝配下夾手的下卡槽，來與吸附板上的上夾手共同配合，使極片在跨工序轉移過程中受力均勻，解決了大尺寸極片在模切后轉移到疊片區域的過程中，因受力不均出現折皺，邊緣彎折、翻折等問題。

技術領域

本實用新型涉及動力電池技術領域，特別涉及一種用于大尺寸極片的吸取機構及其切疊設備。

背景技術

近年來鋰離子電池應用越來越廣泛，由于鋰離子電池具有優越的性能，因此其在動力電池領域有廣闊的應用市場。隨著汽車行業的不斷發展，汽車行業對鋰離子電池的需求標準也日益增高，要求鋰離子電池具有更高的比能量、更大的容量等。為了響應汽車行業的需求，行業內已有將大容量的鋰離子電池作為汽車底盤設計的一部分，而大容量的電池需求意味著對電池有更高的體積要求。

大尺寸疊片電池相較卷繞電池，實現了大容量電池的可制造性，然而大尺寸的電池極片在切疊時存在一些問題。電池極片在完成極片的模切后，通常只采用吸附板吸附極片的上端面來將電池極片轉移到疊片區域。對于小尺寸的極片而言，由于其形狀較小，因此在吸附的過程中，小尺寸的極片能夠保持平整，形變量小。但是，大尺寸的極片在吸附過程中，由于其吸附區域受到的是垂直方向上點狀的吸附力，因此會造成極片吸附點之間的受力不均勻，極片會出現折皺，邊緣出現垂落、翻折甚至導致極片破裂的情況，在后續極片疊片過程時，由于大尺寸極片出現了較大的形變，因此影響了大尺寸疊片電池制造的效率，降低了良品率。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于：針對現有技術存在的大尺寸極片在模切后轉移到疊片區域的過程中，由于極片吸附區域受力不均，導致極片出現折皺，邊緣彎折、翻折等技術問題，提供一種用于大尺寸極片的吸取機構，同時還提供了一種切疊設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種用于大尺寸極片的吸取機構，包括夾手、吸附板，所述夾手分為外接機械結構控制的上夾手、下夾手，所述上夾手與所述下夾手之間夾持極片兩側的陶瓷區域，且所述上夾手與所述下夾手受外界的機械結構控制移動，所述吸附板通過其上開設的負壓孔吸附所述極片的中間料區，所述極片陶瓷區域相較于極片料區有更強的韌性和摩擦力。

本實用新型為一種用于大尺寸極片的吸取機構，該吸取機構包括外接機械結構控制的夾手、吸附板，夾手用于夾持大尺寸極片兩側的陶瓷區域，吸附板用于吸附大尺寸極片的中間料區，夾手通過外接的機械結構帶動極片跨工序轉移。在大尺寸極片模切后轉移至疊片臺的過程中，外接機械結構控制的夾手給極片施以平面方向上的張力，使極片受力均勻，改變了極片在跨工序轉移過程中只受到吸附板垂直方向上的點狀吸附力，從而解決了大尺寸極片由于吸附區域受力不均，導致折皺，邊緣彎折、翻折等問題。

作為本實用新型的優選方案，所述夾手為長方體鐵制結構件，其外表面包覆有耐磨性的有機材料層，用以防止所述夾手與極片接觸時破壞極片，同時增大夾手與極片之間的摩擦力，便于所述上夾手與所述下夾手之間夾緊極片。

作為本實用新型的優選方案，所述上夾手的厚度小于所述下夾手的厚度，所述上夾手的厚度為3-4cm，所述下夾手的厚度為5-8cm。

作為本實用新型的優選方案，所述上夾手與所述下夾手的寬度大于或等于所述極片陶瓷區域寬度的二分之一，小于或等于所述極片陶瓷區域的寬度，使所述上夾手與所述下夾手既能夾緊所述極片的陶瓷邊緣，又能夠防止所述極片的中間料區受到磨損。

作為本實用新型的優選方案，所述負壓孔呈矩陣狀分布，所述負壓孔的孔徑、形狀、大小均相同，每個所述負壓孔等距排列，使極片在轉運過程中表面受到均勻分布的點狀吸附力。