[實用新型]一種帶軸向自鎖結(jié)構(gòu)的鑲套復(fù)合支承輥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202223356369.5
• 申請日: 2022-12-14
• 公開（公告）號: CN219082067U
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王耀科;張鐘聲;韓慧杰;張建平
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽宇聯(lián)復(fù)合軋輥有限公司
• 主分類號: F16C13/00
• 分類號: F16C13/00
• 代理公司: 洛陽九創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41156
• 代理人: 袁方

一種帶軸向自鎖結(jié)構(gòu)的鑲套復(fù)合支承輥，包括輥芯和過盈配合安裝在輥芯外部的輥套，輥芯由報廢的整鍛支撐輥加工制作，輥芯兩端的外周面上分別設(shè)有自鎖凸臺，軸套兩端的內(nèi)周面上分別設(shè)有自鎖凹槽，自鎖凸臺和自鎖凹槽形狀相對應(yīng)并嵌合配合以實現(xiàn)輥套和輥芯過盈配合面的軸向自鎖。本實用新型可提高鑲套復(fù)合支承輥的可靠性和使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及大型支撐輥領(lǐng)域，具體的說是一種帶軸向自鎖結(jié)構(gòu)的鑲套復(fù)合支承輥。

背景技術(shù)

近年來隨著大型整體鍛造支承輥，尤其是中厚板支承輥和寬厚板支承輥在使用多年后輥身直徑逐步達(dá)到最小極限尺寸，大量支承輥報廢潮即將來臨。而大型整體鍛造支承輥由于重量和體積龐大(最大可達(dá)300噸)，其采購成本高(最高可超過1000萬元)、制造周期長、能耗高(碳排放量巨大)，如將廢舊支承輥全部報廢后更換為整鍛新支承輥，一方面將給我國鋼鐵企業(yè)帶來沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)和成本壓力，另一方面會造成極大的材料浪費(舊支承輥具有非常高的剩余價值)，并會大幅度增加我國碳排放量，不利于“碳達(dá)峰”和“碳中和”目標(biāo)的達(dá)成和實現(xiàn)。

大型鑲套復(fù)合支承輥技術(shù)是經(jīng)過長期工業(yè)生產(chǎn)實踐檢驗的成熟技術(shù)。近年來國內(nèi)部分企業(yè)開始將支承輥鑲套技術(shù)推廣應(yīng)用在舊輥修復(fù)或翻新實踐，可達(dá)到新輥的使用效果并顯著降低鋼鐵企業(yè)支承輥的采購成本。目前存在的主要問題是大型鑲套復(fù)合支承輥在服役中后期容易出現(xiàn)輥套相對于輥芯的軸向竄動，不但影響冷熱軋產(chǎn)品質(zhì)量，而且會給生產(chǎn)安全和軋機(jī)關(guān)鍵部件帶來極大的隱患，這也是鑲套復(fù)合支承輥目前沒有得到廣泛應(yīng)用的主要原因。大型鑲套復(fù)合支承輥在服役中后期容易出現(xiàn)導(dǎo)致鑲套復(fù)合支承輥質(zhì)量不可控或產(chǎn)生脫套、竄輥及輥身端部剝落等缺陷，主要是由于鑲套復(fù)合支承輥服役過程中的反復(fù)修磨，輥套厚度一直在減小，另外由于輥套和輥芯過盈配合面之間存在周期性微動，導(dǎo)致過盈配合面微凸體高點產(chǎn)生疲勞損傷斷裂，斷裂后的微凸體填充到過盈配合面低點處，導(dǎo)致表面粗糙度減小，隨之會引起過盈配合面過盈量減小及過盈配合面摩擦系數(shù)減小。因此，在鑲套支承輥服役過程中，輥套厚度減小，并且過盈配合面過盈量及摩擦系數(shù)都在減小，這就會導(dǎo)致過盈配合面徑向應(yīng)力顯著減小，隨之直接影響過盈配合面可承受轉(zhuǎn)矩和軸向力直線下降，這也是大多數(shù)鑲套支承輥在服役初期一般運行良好，而在服役中后期會出現(xiàn)竄套問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量以及工作輥和軋機(jī)關(guān)鍵零部件工作性能，容易造成重大安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在提供一種帶軸向自鎖結(jié)構(gòu)的鑲套復(fù)合支承輥，提高鑲套復(fù)合支承輥的可靠性和使用壽命。

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種帶軸向自鎖結(jié)構(gòu)的鑲套復(fù)合支承輥，包括輥芯和過盈配合安裝在輥芯外部的輥套，輥芯由報廢的整鍛支撐輥加工制作，輥芯兩端的外周面上分別設(shè)有自鎖凸臺，軸套兩端的內(nèi)周面上分別設(shè)有自鎖凹槽，自鎖凸臺和自鎖凹槽形狀相對應(yīng)并嵌合配合以實現(xiàn)輥套和輥芯過盈配合面的軸向自鎖。

優(yōu)選的，自鎖凸臺為梯形凸臺，自鎖凹槽為梯形凹槽。

優(yōu)選的，梯形凸臺內(nèi)側(cè)倒角斜度大于外側(cè)倒角斜度；梯形凹槽內(nèi)側(cè)倒角斜度大于外側(cè)倒角斜度。

優(yōu)選的，自鎖凸臺為波浪形凸臺，自鎖凹槽為波浪形凹槽。

優(yōu)選的，波浪形凸臺包括位于中間的第一上凸段、位于第一上凸段兩側(cè)的兩個第一下凹段、位于外側(cè)第一下凹段外側(cè)的第一錐段以及位于內(nèi)側(cè)第一下凹段內(nèi)側(cè)的第一過渡段，第一上凸段分別與兩個第一下凹段相切，位于外側(cè)的第一下凹段與第一錐段相切，位于內(nèi)側(cè)的第一下凹段與第一過渡段相切；波浪形凹槽包括位于中間的第二下凹段、位于第二下凹段兩側(cè)的兩個第二上凸段、位于外側(cè)第二上凸段外側(cè)的第二錐段以及位于內(nèi)側(cè)第二上凸段內(nèi)側(cè)的第二過渡段，第二下凹段分別與兩個第二上凸段相切，位于外側(cè)的第二上凸段與第二錐段相切，位于內(nèi)側(cè)的第二上凸段與第二過渡段相切。

優(yōu)選的，輥芯、輥套、自鎖凸臺以及自鎖凹槽的表面粗糙度均為0.8。