[實用新型]一種數控淬火機床用曲線槽感應淬火裝置

有效

• 申請號: 202223324411.5
• 申請日: 2022-12-12
• 公開（公告）號: CN218666142U
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 郜聆羽;羅宏松;王耀武;黑玉龍;劉炳鑫;江坤;李云峰;方銳;陳立娜;王洪亮;黃英;莊玉文;孫艷吉;王佳琦;褚錦輝;李瑞凱;方斌
• 申請（專利權）人: 齊齊哈爾和平重工集團有限公司
• 主分類號: C21D1/10
• 分類號: C21D1/10;C21D1/667;C21D9/00
• 代理公司: 齊齊哈爾鶴城專利代理有限公司 23207
• 代理人: 楊圣運

本實用新型公開了一種數控淬火機床用曲線槽感應淬火裝置，它包括固定連接裝置、冷卻循環裝置和加熱淬火裝置，冷卻循環裝置在頂部固定連接裝置和底部加熱淬火裝置之間。固定連接裝置包括連接板、導電板和隔板A，每側連接板與導電板焊接且對稱；冷卻循環裝置包括通水管Ⅰ、通水管Ⅱ和隔板B，通水管Ⅰ和通水管Ⅱ焊于各自導電板外部和連接板底部；加熱淬火裝置包括施感體、介質噴液管和導磁體，介質噴液管焊于施感體一側，施感體與通水管Ⅰ和通水管Ⅱ底部焊接，導磁體鑲嵌于施感體后側。本實用新型使淬火加熱、冷卻裝置相結合，解決了淬火曲線行走、旋轉等易出現的與零件干涉的問題，滿足連續掃描加熱溫度的同時，保證淬火冷卻角度、冷卻時間。

技術領域

本實用新型涉及一種數控淬火機床用曲線槽感應淬火裝置，屬于熱處理技術領域。

背景技術

在工程應用中為保證零件心部具有較好韌性的同時，外表面也要具有一定的耐磨性，因此會選擇表面感應淬火這種工藝來提高工件局部表面硬度。有些零件需與軸桿零件配合使用實現其運動軌跡要求，使用時軸類零件在此類零件的曲線槽中滑動，因此曲線槽兩側需較高的表面硬度，以達到其耐磨性要求。以往的感應熱處理淬火過程，曲線槽經常采用一次性加熱淬火方式，或感應器固定、人為移動旋轉工件連續淬火，這類件號在以往的生產過程中易出現以下問題：1）、曲線槽一次性加熱淬火時，同時加熱面積較大，所需的設備功率較高，零件升溫時間長，導致透入深度較大，如零件側面壁薄，會產生較大變形；2）、一次性加熱淬火受曲線槽形狀限制，感應器制作困難，無法完全貼合曲線，感應器施感體與工件距離不均勻，導致曲線槽淬火硬度不均勻，影響使用；3）、采用一次性加熱淬火方式，為整體加熱，為保證各部位加熱至相變轉變溫度，由于尖角效應，個別部位加熱溫度過高，易出現過熱、過燒現象；4）、一次性加熱淬火時，加熱至淬火溫度后，需將零件浸入淬火介質或噴淋淬火介質，各部位冷卻時間不同，易出現淬火冷卻不充分的情況；5）、采用連續加熱淬火時，如采用傳統人為操作，感應器（包含淬火噴液頭）固定，人為移動、旋轉工件，移動速度、旋轉角度、轉速無法精確控制，易出現硬度不均現象，且稍有不慎易產生感應器與零件接觸打火，會造成零件報廢；6）、采用數控機床連續加熱淬火時，由于感應器、淬火冷卻噴淋系統與零件之間需相對運動、旋轉，如感應器設計不當，易出現旋轉時感應器與工件接觸打火現象；噴淋系統與工件相對噴淋角度不當，易出現硬度不合格現象。傳統的一次性感應加熱淬火裝置，同時加熱面積較大、零件加熱溫度較低、熱量不均勻，加熱時間長，零件變形較大，無法保證零件質量。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種數控淬火機床用曲線槽感應淬火裝置，采用了淬火加熱、冷卻裝置相結合的設計方案，解決了淬火曲線行走、旋轉等易出現的與零件干涉的問題，滿足連續掃描加熱溫度的同時，保證淬火冷卻角度、冷卻時間，最大程度的提高產品質量。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種數控淬火機床用曲線槽感應淬火裝置，包括固定連接裝置、冷卻循環裝置和加熱淬火裝置，所述固定連接裝置位于最頂部，加熱淬火裝置位于最底部，冷卻循環裝置位于連接裝置和加熱淬火裝置之間并與二者相連接；固定連接裝置包括兩連接板、兩導電板和一隔板A，每一側水平連接板與垂直導電板上下焊接且兩組焊后的板體對稱布置，隔板A固定于兩導電板之間；冷卻循環裝置包括通水管Ⅰ、通水管Ⅱ和隔板B，L形通水管Ⅰ和通水管Ⅱ的水平端及垂直端部分管體分別焊接于各自側導電板外部和連接板底部，通水管Ⅰ和通水管Ⅱ之間夾著隔板B并固定；加熱淬火裝置包括施感體、介質噴液管和導磁體，介質噴液管焊于U形施感體一側，施感體上部的兩端頭分別與通水管Ⅰ和通水管Ⅱ底部焊接，導磁體鑲嵌于介質噴液管與施感體后側；介質噴液管偏下端側面設有若干間隔均勻的噴淋孔，噴淋孔與零件呈45°。