[實(shí)用新型]熱水解反應(yīng)器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202223051246.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-11-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN219217809U | 公開(公告)日: | 2023-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬志剛;房代寶;高銘駿;白云峰;江浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京國能中電節(jié)能環(huán)保技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F11/10 | 分類號(hào): | C02F11/10;B01F35/93;B01F35/71;B01F35/32;B01F27/90 |
| 代理公司: | 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276 | 代理人: | 陰連根 |
| 地址: | 100022 北京市朝陽*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水解 反應(yīng)器 | ||
本實(shí)用新型涉及一種熱水解反應(yīng)器,包括反應(yīng)器本體,所述反應(yīng)器本體的上部設(shè)有進(jìn)料口,下部設(shè)有出料口,所述反應(yīng)器本體內(nèi)連接有蒸汽噴射結(jié)構(gòu),所述蒸汽噴射結(jié)構(gòu)用于向所述反應(yīng)器本體內(nèi)噴射蒸汽。所述蒸汽噴射結(jié)構(gòu)包括與所述反應(yīng)器本體的內(nèi)側(cè)壁連接的環(huán)形噴射管,所述環(huán)形噴射管的管壁上開設(shè)有若干個(gè)噴射孔;所述環(huán)形噴射管連接有蒸汽通入管,所述蒸汽通入管延伸至伸出所述反應(yīng)器本體的外部。本實(shí)用新型的反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)有蒸汽噴射結(jié)構(gòu),通過蒸汽噴射結(jié)構(gòu)能夠向反應(yīng)器本體內(nèi)噴射熱蒸汽,從而提高反應(yīng)器本體內(nèi)污泥的溫度,有利于污泥熱水解的順利進(jìn)行。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱水解反應(yīng)器。
背景技術(shù)
污泥熱水解技術(shù)源自歐洲,目前已經(jīng)在國內(nèi)外被廣泛用于污泥處理過程中。污泥熱水解技術(shù)流派較多,技術(shù)路線和參數(shù)各有不同,其核心在于熱水解反應(yīng)器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行控制工藝,但是現(xiàn)有的熱水解反應(yīng)器普遍具有升溫較慢,排泥量大,以及容易堵塞等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述全部或部分問題,本實(shí)用新型目的在于提供一種熱水解反應(yīng)器,通過蒸汽噴射結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠向反應(yīng)器本體內(nèi)噴射熱蒸汽,從而可以縮短污泥熱水解的升溫時(shí)間,同時(shí)增強(qiáng)污泥的內(nèi)部傳熱和污泥的升溫均勻性,有利于污泥熱水解反應(yīng)的順利進(jìn)行。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種熱水解反應(yīng)器,包括反應(yīng)器本體,所述反應(yīng)器本體的上部設(shè)有進(jìn)料口,下部設(shè)有出料口,所述反應(yīng)器本體內(nèi)連接有蒸汽噴射結(jié)構(gòu),所述蒸汽噴射結(jié)構(gòu)用于向所述反應(yīng)器本體內(nèi)噴射蒸汽。
進(jìn)一步的,所述蒸汽噴射結(jié)構(gòu)包括與所述反應(yīng)器本體的內(nèi)側(cè)壁連接的環(huán)形噴射管,所述環(huán)形噴射管的管壁上開設(shè)有若干個(gè)噴射孔;
所述環(huán)形噴射管連接有蒸汽通入管,所述蒸汽通入管延伸至伸出所述反應(yīng)器本體的外部。
進(jìn)一步的,所述環(huán)形噴射管與所述反應(yīng)器本體的內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述噴射孔水平設(shè)置且朝向所述反應(yīng)器本體的中心。
進(jìn)一步的,所述反應(yīng)器本體的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有放置板,所述環(huán)形噴射管設(shè)置在所述放置板上,所述噴射孔水平設(shè)置且朝向所述反應(yīng)器本體的中心。
進(jìn)一步的,所述放置板遠(yuǎn)離所述反應(yīng)器本體的一側(cè)固定連接有若干個(gè)擋板,所述擋板從與所述放置板的連接處向上延伸使得所述反應(yīng)器本體、放置板和所述擋板形成“U”形結(jié)構(gòu);
所述環(huán)形噴射管設(shè)置在所述擋板和所述反應(yīng)器本體之間的放置板上,所述噴射孔位于所述擋板的上方。
進(jìn)一步的,所述反應(yīng)器本體的上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置連接有攪拌軸,所述攪拌軸伸入至所述反應(yīng)器本體內(nèi),所述攪拌軸上連接有攪拌葉片;
所述攪拌葉片包括第一攪拌葉片,所述第一攪拌葉片與所述攪拌軸的末端固定連接,所述第一攪拌葉片位于所述蒸汽噴射結(jié)構(gòu)的下方,且所述第一攪拌葉片所在的平面為水平面。
進(jìn)一步的,所述蒸汽噴射結(jié)構(gòu)為沿所述反應(yīng)器本體的高度方向間隔設(shè)置的若干個(gè),每個(gè)所述蒸汽噴射結(jié)構(gòu)均與所述反應(yīng)器本體固定連接。
進(jìn)一步的,所述攪拌葉片還包括第二攪拌葉片,第二攪拌葉片位于相鄰兩個(gè)所述蒸汽噴射結(jié)構(gòu)之間,所述第二攪拌葉片固定連接有連接桿,所述連接桿與所述攪拌軸固定連接;
所述第二攪拌葉片所在的平面與豎直面之間的夾角為銳角,或者所述第二攪拌葉片所在的平面與豎直面平行。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)料口位于所述反應(yīng)器本體的頂部,所述反應(yīng)器本體的底面為從所述反應(yīng)器本體的一側(cè)向所述反應(yīng)器本體的另一側(cè)傾斜,且傾斜方向向下的傾斜面,所述出料口位于所述反應(yīng)器本體的另一側(cè)的底部。
進(jìn)一步的,所述反應(yīng)器本體的外表面連接有加熱裝置;
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