[實用新型]一種油淬池可控溫循環冷卻機構

有效

• 申請號: 202222853479.6
• 申請日: 2022-10-28
• 公開（公告）號: CN218642779U
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發明（設計）人: 劉寺意
• 申請（專利權）人: 常州和仕達機械裝備制造有限公司
• 主分類號: C21D1/64
• 分類號: C21D1/64;C21D11/00
• 代理公司: 常州市華信天成專利代理事務所(普通合伙) 32294
• 代理人: 何學成

本實用新型涉及油淬池冷卻技術領域，尤其涉及一種油淬池可控溫循環冷卻機構，包括油淬池及循環泵，所述循環泵一側設有散熱器，所述散熱器一側設有板式換熱器，所述板式換熱器包括油管、冷卻管及散熱翅片，所述油管一端與散熱器相通，所述油管另一端與油淬池相通；所述冷卻管一側設有壓縮機及冷凝器，所述冷卻管出水口處連接有低壓管，所述低壓管一端與壓縮機相通，所述壓縮機一側連接有高壓管，所述高壓管一端與冷凝器相通。本實用新型通過散熱器對油淬池內淬火油液進行初步冷卻，當進行大件淬火時，通過壓縮機對板式換熱器進行強制快速冷卻，提高冷卻效果，確保淬火油液溫度穩定，避免發生意外。

技術領域

本實用新型涉及油淬池冷卻技術領域，尤其涉及一種油淬池可控溫循環冷卻機構。

背景技術

油類淬火介質是合金鋼，特別是高合金鋼的主要淬火劑。但淬火油閃點低，在與熱的工件接觸時，有著火的危險，若是大件淬火，危險性還會進一步加大，因此需要進行溫度控制，進行快速冷卻。

現有技術中，油淬池的冷卻方式以冷卻塔或增大油池槽容量的方式解決，存在溫度不可控，且淬火油液用量大的問題，使用不便。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種油淬池可控溫循環冷卻機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種油淬池可控溫循環冷卻機構，包括油淬池及循環泵，所述循環泵一側設有散熱器，所述散熱器一側設有板式換熱器，所述散熱器與板式換熱器平行設置，所述板式換熱器包括油管、冷卻管及散熱翅片，所述油管一端與散熱器相通，所述油管另一端與油淬池相通；所述冷卻管一側設有壓縮機及冷凝器，所述冷卻管出水口處連接有低壓管，所述低壓管一端與壓縮機相通，所述壓縮機一側連接有高壓管，所述高壓管一端與冷凝器相通，所述冷凝器與冷卻管相通，且之間設有膨脹閥。

優選的，所述油淬池與循環泵相通，所述循環泵與散熱器相通，所述油淬池內填充有淬火油液。

優選的，所述油管與散熱器之間、油管與油淬池之間均設有循環管，所述循環管直徑小于油管直徑。

優選的，所述油管及冷卻管均呈S形彎折，且相互靠近，所述散熱翅片固定設置于油管及冷卻管之間。

優選的，所述板式換熱器一側設有循環風扇，所述循環風扇出風口與散熱器相互靠近。

優選的，所述油管與油淬池之間設有油溫傳感器，所述冷卻管兩端分別設有進水口溫度傳感器及出水口溫度傳感器。

本實用新型的有益效果為：

與現有技術相比，本實用新型通過散熱器對油淬池內淬火油液進行初步冷卻，當進行大件淬火時，通過壓縮機對板式換熱器進行強制快速冷卻，提高冷卻效果，確保淬火油液溫度穩定，避免發生意外。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種油淬池可控溫循環冷卻機構的第一視角三維結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種油淬池可控溫循環冷卻機構的第二視角三維結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種油淬池可控溫循環冷卻機構的俯視結構示意圖。

圖中：1、油淬池；11、循環管；2、循環泵；3、散熱器；4、進水口溫度傳感器；5、膨脹閥；6、冷凝器；7、壓縮機；71、低壓管；72、高壓管；8、板式換熱器；81、油管；82、冷卻管；83、散熱翅片；84、循環風扇；9、出水口溫度傳感器；10、油溫傳感器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。