[實用新型]一種雙工位入殼預焊設備

有效

• 申請號: 202222730703.2
• 申請日: 2022-10-18
• 公開（公告）號: CN218632174U
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發明（設計）人: 曹偉偉;劉向陽;周睿;沈弘宇
• 申請（專利權）人: 中天智能裝備有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/0525
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 劉林峰

本實用新型公開了一種雙工位入殼預焊設備，所述雙工位入殼預焊設備包括殼體緩存上料拉帶、殼體上料機械臂、殼體清潔機構、電芯入殼機構、電芯清潔機構、電芯上料機械臂、電池平移機構、電池翻轉機構、第一電池移栽機構、第二電池移栽機構、頂蓋壓裝機構、短路檢測機構、臺階檢測機構、電池預焊機構、電池下料機構、NG拉帶和下料拉帶；具有實現了全自動流程，有效的提高了生產效率等優點。

技術領域

本實用新型涉及電池安裝技術領域，尤其涉及一種雙工位入殼預焊設備。

背景技術

在現有方形鋁殼鋰離子電池的生產過程中，將電芯裝入方形鋁殼殼體的方式通常是采用操作人員用手工裝入或者是立式入殼的方式，手工入殼方式效率較低，產品合格率較低，并且人員流動性較大，勞動強度比較高、生產效率低，經營成本較高等缺點，立式入殼方式由于是一步將電芯豎直放入方形鋁殼，容易損傷電芯的極片，因而會導致電芯短路而報廢，產品品質不易保證，也不便于管理。

所以提供一種雙工位入殼預焊設備，能夠解決上述問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，現有方形鋁殼鋰離子電池的生產過程中，將電芯裝入方形鋁殼殼體的方式通常是采用操作人員用手工裝入或者是立式入殼的方式，手工入殼方式效率較低，產品合格率較低，并且人員流動性較大，勞動強度比較高、生產效率低，經營成本較高等缺點，立式入殼方式由于是一步將電芯豎直放入方形鋁殼，容易損傷電芯的極片，因而會導致電芯短路而報廢，產品品質不易保證，也不便于管理，所以提供一種雙工位入殼預焊設備，所述雙工位入殼預焊設備包括：

殼體緩存上料拉帶，所述殼體緩存上料拉帶一側固定設置有第一工作桌面，所述第一工作桌面的一側設置有電芯緩存上料平臺，所述第一工作桌面靠近所述電芯緩存上料平臺處固定安裝有電芯上料機械臂，所述電芯上料機械臂遠離所述電芯緩存上料平臺的一側固定安裝有電芯入殼機構，所述電芯入殼機構遠離所述電芯上料機械臂的一側固定安裝有殼體上料機械臂，所述電芯入殼機構的后端固定安裝有電池平移機構，所述電池平移機構與所述電芯緩存上料平臺之間的第一工作桌面上固定安裝有電池翻轉機構，還包括第二工作桌面，所述第二工作桌面設置與所述第一工作桌面設置有電池平移機構的一側無縫銜接，所述第二工作桌面從前往后依次設置有第二電池移栽機構、第一電池移栽機構、頂蓋壓裝機構、短路檢測機構、臺階檢測機構、電池預焊機構和電池下料結構，所述第二電池移栽機構與所述電芯緩存上料機構之間的第一工作桌面上固定安裝有電池翻轉機構，所述電池翻轉機構用于連接所述電池平移機構和所述第一電池移栽機構。

進一步地，所述電芯上料機械臂和所述電芯緩存上料平臺之間的第一工作桌面上固定安裝有電芯清潔機構。

進一步地，所述電池平移機構原理所述電芯緩存上料平臺的一側固定設置有殼體清潔機構。

進一步地，所述電池下料機構后端設置有下料拉帶。

進一步地，所述下料拉帶靠近所述電池下料機構的一側設置有NG拉帶。

進一步地，所述電芯上料機械臂和所述殼體上料機械臂的夾持機構均為雙工位上料夾爪。

實施本實用新型，具有如下有益效果：

1.本實用新型采用了雙工位的結構設計，可自動完成兩個電芯同時入殼與檢測的過程，提高組裝的效率，并且本實用新型將電芯和鋁殼通過平躺的方式，在電芯和鋁殼中間設有卡口定位，由伺服電機將電芯從卡口推入鋁殼內，可有效防止電芯被刮傷，破壞。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖；

圖2是本實用新型的設備的工藝流程圖；

圖3是本實用新型雙工位上料夾爪的結構圖；

圖4是本實用新型電芯入殼機構的結構圖。