[實(shí)用新型]一種具有快速冷卻定型組件的注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222631466.4
• 申請(qǐng)日: 2022-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN219114642U
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周登榜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州軍儀智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 上海宏京知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297
• 代理人: 李星繁

本實(shí)用新型公開了一種具有快速冷卻定型組件的注塑模具，包括上模座和下模座，所述下模座的內(nèi)部設(shè)有注塑模腔，所述上模座設(shè)在下模座的上方，所述下模座的內(nèi)部的下方的中間位置設(shè)有聚風(fēng)槽，所述聚風(fēng)槽的邊側(cè)設(shè)有分支管，所述分支管的一端與固定輸送管連接，所述固定輸送管的頂部設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽的內(nèi)部設(shè)有通口，所述通口的上方設(shè)有滑套。該實(shí)用新型中緩沖槽的兩側(cè)分別設(shè)有冷卻管和U型冷卻管，經(jīng)過內(nèi)部的特殊路徑設(shè)計(jì)，可以增加冷氣輸送的路徑，提高一次冷卻覆蓋的面積，提高內(nèi)部的冷卻效果，該設(shè)計(jì)主要特殊在緩沖槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，且緩沖槽內(nèi)部的通口的開關(guān)是通過上模座決定的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑模具相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種具有快速冷卻定型組件的注塑模具。

背景技術(shù)

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，注塑模具按照成型特性可分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種，按照成型工藝可分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模、注塑模等。

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于注塑模具在使用中仍存在一定的弊端，傳統(tǒng)的注塑模具的冷卻方式多數(shù)采用冷卻液循環(huán)冷卻的方式，冷卻液冷卻的速度較慢，且使用后的冷卻液需要再次冷卻之后才能循環(huán)使用，每個(gè)步驟都需要一定的時(shí)間，冷卻時(shí)間慢，還會(huì)產(chǎn)生一定的廢液，不能達(dá)到快速冷卻的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有快速冷卻定型組件的注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的注塑模具的冷卻方式多數(shù)采用冷卻液循環(huán)冷卻的方式，冷卻液冷卻的速度較慢，且使用后的冷卻液需要再次冷卻之后才能循環(huán)使用，每個(gè)步驟都需要一定的時(shí)間，冷卻時(shí)間慢，還會(huì)產(chǎn)生一定的廢液，不能達(dá)到快速冷卻的效果的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有快速冷卻定型組件的注塑模具，包括上模座和下模座，所述下模座的內(nèi)部設(shè)有注塑模腔，所述上模座設(shè)在下模座的上方，所述下模座的內(nèi)部的下方的中間位置設(shè)有聚風(fēng)槽，所述聚風(fēng)槽的邊側(cè)設(shè)有分支管，所述分支管的一端與固定輸送管連接，所述固定輸送管的頂部設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽的內(nèi)部設(shè)有通口，所述通口的上方設(shè)有滑套，所述緩沖槽的兩側(cè)分別設(shè)有冷卻管和U型冷卻管，所述U型冷卻管的外側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口，所述聚風(fēng)槽的底部設(shè)有冷風(fēng)入口。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述分支管共設(shè)為四個(gè)，且四個(gè)分支管連接呈叉型結(jié)構(gòu)。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述聚風(fēng)槽設(shè)為小圓柱形。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述固定輸送管與分支管通過插固連接，所述分支管的下方與下模座的底部通過安裝板連接，且安裝板與下模座通過螺絲固定連接。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述緩沖槽的數(shù)量不少于四個(gè)，且兩側(cè)的緩沖槽通過冷卻管連接，前后端的緩沖槽通過U型冷卻管連接，且緩沖槽的橫截面設(shè)為圓形結(jié)構(gòu)。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述滑套與緩沖槽通過復(fù)位彈簧連接，所述滑套的頂部設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部設(shè)有密封壓蓋，且密封壓蓋與下模座通過凹槽鑲嵌連接，且伸縮桿與滑套通過螺紋固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、該實(shí)用新型中緩沖槽的兩側(cè)分別設(shè)有冷卻管和U型冷卻管，經(jīng)過內(nèi)部的特殊路徑設(shè)計(jì)，可以增加冷氣輸送的路徑，提高一次冷卻覆蓋的面積，提高內(nèi)部的冷卻效果，該設(shè)計(jì)主要特殊在緩沖槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，且緩沖槽內(nèi)部的通口的開關(guān)是通過上模座決定的，當(dāng)上模座與下模座合并時(shí)，通過合模的壓力，將密封壓蓋推入凹槽內(nèi)，帶動(dòng)伸縮桿向下收縮，使滑套與通口鑲嵌，從而將通口關(guān)閉，內(nèi)部冷氣停止輸送，使注塑模腔內(nèi)恢復(fù)恒溫，便于融化的塑料射入成型，當(dāng)上模座與下模座打開時(shí)，通過復(fù)位彈簧將密封壓蓋恢復(fù)原位，使通口打開，將冷氣分別輸送至冷卻管和U型冷卻管內(nèi)，對(duì)注塑模腔進(jìn)行快速冷卻，同時(shí)也避免多余的冷氣被浪費(fèi)，節(jié)省能源。

附圖說明