[實(shí)用新型]一種抗菌PVC發(fā)泡板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222256609.8
• 申請(qǐng)日: 2022-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN218197327U
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛建軍;劉華東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州仁迪家居有限公司
• 主分類號(hào): B32B5/18
• 分類號(hào): B32B5/18;B32B5/32;B32B33/00;B32B3/08;B32B3/24;B32B3/30;B32B7/12;E04F13/072;E04F13/075
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本實(shí)用新型公開了一種抗菌PVC發(fā)泡板，屬于裝飾板材技術(shù)領(lǐng)域。包括板材、抗菌層和發(fā)泡層；板材設(shè)置在發(fā)泡層兩側(cè)，抗菌層貼合設(shè)置在板材遠(yuǎn)離發(fā)泡層的一側(cè)，板材與發(fā)泡層的貼合處沿貼合面走向設(shè)置有導(dǎo)氣通道,導(dǎo)氣通道使發(fā)泡層與板材的部分貼合面與發(fā)泡層外部環(huán)境連通。本實(shí)用新型通過將導(dǎo)氣通道設(shè)置在發(fā)泡層和板材的貼合面上，導(dǎo)氣通道將發(fā)泡層和板材的貼合面部分與板材外部氣體環(huán)境連通，使空氣能夠長時(shí)間在板材和發(fā)泡層的貼合面處流動(dòng)，減少發(fā)泡層與板材貼合面長時(shí)間處于封閉環(huán)境導(dǎo)致霉變的情況發(fā)生，同時(shí)在板材表面貼合抗菌層，使板材表面達(dá)到抗菌目的，上述兩者疊加，提高了發(fā)泡板的抗菌能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種抗菌PVC發(fā)泡板，屬于裝飾板材技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

PVC發(fā)泡板又稱為雪弗板和安迪板，其化學(xué)成分是聚氯乙烯。廣泛應(yīng)用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內(nèi)部裝潢用板、建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、辦公室、住宅、公共場所建筑物隔間，商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標(biāo)示、展板、標(biāo)志用板相冊板等行業(yè)及化工防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板模、運(yùn)動(dòng)器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。

目前，由于PVC發(fā)泡板適用范圍較廣，因此在PVC發(fā)泡板使用過程中會(huì)出現(xiàn)表面以及粘接處受潮霉變的情況，從而影響PVC發(fā)泡板的使用以及安裝PVC發(fā)泡板處的美觀程度。

因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種抗菌PVC發(fā)泡板，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中PVC發(fā)泡板使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)表面以及粘接處受潮霉變的情況，從而影響PVC發(fā)泡板的使用以及安裝PVC發(fā)泡板處的美觀程度的問題。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種抗菌PVC發(fā)泡板，包括板材、抗菌層和發(fā)泡層；板材設(shè)置在發(fā)泡層兩側(cè)，抗菌層貼合設(shè)置在板材遠(yuǎn)離發(fā)泡層的一側(cè)，板材與發(fā)泡層的貼合處沿貼合面走向設(shè)置有導(dǎo)氣通道,導(dǎo)氣通道使發(fā)泡層與板材的部分貼合面與發(fā)泡層外部環(huán)境連通。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)氣通道設(shè)置在發(fā)泡層和板材的貼合面上，導(dǎo)氣通道將發(fā)泡層和板材的貼合面部分與板材外部氣體環(huán)境連通，使空氣能夠長時(shí)間在板材和發(fā)泡層的貼合面處流動(dòng)，減少發(fā)泡層與板材貼合面長時(shí)間處于封閉環(huán)境導(dǎo)致霉變的情況發(fā)生，同時(shí)在板材表面貼合抗菌層，使板材表面達(dá)到抗菌目的，上述兩者疊加，提高了發(fā)泡板的抗菌能力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：導(dǎo)氣通道將板材貫穿，導(dǎo)氣通道設(shè)置有若干個(gè)，若干導(dǎo)氣通道相互交錯(cuò)并形成網(wǎng)格狀分布，導(dǎo)氣通道將板材與發(fā)泡層貼合的一面分隔形成若干小塊。

通過采用上述技術(shù)方案，形成網(wǎng)格狀分布的導(dǎo)氣通道將板材與發(fā)泡層貼合的面分隔形成若干小塊，在按壓板材和發(fā)泡層貼合裝置的壓力結(jié)構(gòu)施加的壓力面積不變的情況下，當(dāng)小面積的板材與發(fā)泡層貼合時(shí)，貼合面產(chǎn)生氣泡的概率小于大面積板材與發(fā)泡層貼合時(shí)貼合面產(chǎn)生氣泡的概率，由于貼合面產(chǎn)生氣泡后不易被發(fā)現(xiàn)，當(dāng)發(fā)泡板受潮后，氣泡內(nèi)部處于封閉狀態(tài)，極易產(chǎn)生霉變，因此網(wǎng)格狀分布的導(dǎo)氣通道能夠進(jìn)一步降低發(fā)泡板產(chǎn)生霉變的概率，從而進(jìn)一步提高了發(fā)泡板的抗菌能力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：發(fā)泡層沿兩側(cè)板材連線的方向?yàn)閮刹糠衷O(shè)置，發(fā)泡層的兩部分分別與兩側(cè)板材貼合設(shè)置，發(fā)泡層兩部分之間貼合設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)一側(cè)的發(fā)泡層與板材貼合的部分發(fā)生霉變后，可沿發(fā)泡層貼合的部分將發(fā)泡層分為兩部分，而后更換新的發(fā)泡層替代原有霉變的發(fā)泡層，使發(fā)泡板擁有一定的可修復(fù)性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：發(fā)泡層兩部分相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有緩沖腔，緩沖腔相對(duì)端為開口，兩個(gè)緩沖腔沿開口處貼合形成完整的圓形空腔。