[實用新型]一種可適用濕顆粒輸送的料斗

有效

• 申請號: 202222183842.8
• 申請日: 2022-08-18
• 公開（公告）號: CN218538490U
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發明（設計）人: 陳紅英;林浩;謝正福;梁律;陳瑋途
• 申請（專利權）人: 廣州白云山明興制藥有限公司
• 主分類號: B65G53/36
• 分類號: B65G53/36;B65G53/50;B65G53/34;B65G53/66;B65G53/52;B65G69/20
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 梁佳穎

本實用新型涉及顆粒藥劑輸送設備技術領域，更具體地，涉及一種可適用濕顆粒輸送的料斗，包括一端用于連通外部熱風源、另外一端用于出料且連通外部負壓源的橫向送料管，以及下料口密封連通在橫向送料管側壁上的料斗，料斗的進料口用于密閉連通外部的送料裝置；橫向送料管上還嵌設有破真空閥門，破真空閥門密封連通橫向送料管的管內通道。本實用新型的目的在于克服現有真空輸送濕顆粒物料過程中，物料在料斗內架橋現象嚴重，顆粒破碎率高的問題，本實用新型對濕顆粒輸送其破碎率低，輸送高效，更適合藥物顆粒密閉連續化生產的需求。

技術領域

本實用新型涉及顆粒藥劑輸送設備技術領域，更具體地，涉及一種可適用濕顆粒輸送的料斗。

背景技術

傳統顆粒劑生產流程為：制軟材(槽型混合機)→制粒(搖擺顆粒機)→濕顆粒輸送(爬坡帶)→干燥(臥式沸騰床)，現階段行業內濕顆粒輸送普遍采用爬坡帶輸送的方式進行，爬坡帶輸送具有輸送效率高連續性好的優點，但是傳統爬坡帶輸送濕顆粒存在產品暴露受污染的風險，且還存在難清潔部位多、皮帶長時間摩擦易掉屑等風險，給產品帶來一定的質量風險和隱患。

為了解決存在的質量隱患，在“槽型混合機—搖擺顆粒機—臥式沸騰床”的設備連線生產模式中，搖擺顆粒機制成濕顆粒后輸送至臥式沸騰床進行干燥是技術的難點，現優化產線設計，在制藥行業，顆粒劑生產模式往密閉連續化方向發展，開始逐步采用真空密閉輸送的方式，優化后的顆粒劑生產流程為：制軟材(槽型混合機)→制粒(搖擺顆粒機)→濕顆粒密閉輸送(輸送料斗+真空輸送器) →干燥(臥式沸騰床)。

雖然利用了真空密閉的方式解決了產品暴露受污染的風險，但是采用真空密閉輸送的過程中，濕顆粒輸送過程存在架橋現象嚴重、顆粒破碎率高等難點，這些現象會導致輸送過程物料容易堵塞管道，且顆粒破碎率較高降低了生產效率和增加了生產成本，因此在解決濕顆粒密閉輸送難點的方向上，設計一個適合濕顆粒真空密閉輸送的料斗，更適合密閉連續化生產，解決濕顆粒架橋現象并減小顆粒破碎率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有真空輸送濕顆粒物料過程中，物料在料斗內架橋現象嚴重，顆粒破碎率高的問題，提供一種可適用濕顆粒輸送的料斗。本實用新型對濕顆粒輸送其破碎率低，輸送高效，更適合藥物顆粒密閉連續化生產的需求。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種可適用濕顆粒輸送的料斗，包括一端用于連通外部熱風源、另外一端用于出料且連通外部負壓源的橫向送料管，以及下料口密封連通在橫向送料管側壁上的料斗，料斗的進料口用于密閉連通外部的送料裝置；橫向送料管上還嵌設有破真空閥門，破真空閥門密封連通橫向送料管的管內通道。

需要說明的是，本實用新型安裝于制粒機的下一工序，料斗的進料口密閉連通制粒機的出料口送料裝置，物料從進料口進入料斗后，落入橫向送料管，橫向送料管用于出料且連通外部負壓源的一端與后一工序的干燥設備連通，起到真空密閉輸送的目的，負壓源使得料斗和橫向送料管的管內空間形成一定負壓，對濕顆粒物料形成吸附并朝著一定方向移動，負壓的大小可根據物料顆粒大小、濕度含量及顆粒粘度進行調節，不同于傳統開放式爬坡帶的輸送方式，能夠有效避免輸送濕顆粒的過程出現暴露污染的風險；同時，橫向送料管用于連通外部熱風源的一端不斷往橫向送料管的管內通道中灌入熱風，濕顆粒從料斗落入橫向送料管的管內通道時，濕顆粒物料將被熱風固化，熱風溫度控制在60℃-80℃左右，實現對濕顆粒的初步固化作用，濕物料不易粘結形成架橋現象，大大降低顆粒輸送過程的破碎率，熱風朝向橫向送料管的出料負壓端，還可配合負壓源推動濕顆粒的輸送。

進一步的，料斗的下料口與橫向送料管的連接處為橢圓形通孔。

需要說明的是，料斗底部和橫向送料管的連接處為加大橢圓形通孔，在短徑與傳統圓形通孔直徑一致的情況下，橢圓形通孔相較于傳統圓形的通孔而言，其橫向寬度可以依據連接處的形狀做的更寬，使得連接處的橢圓形通孔的下料面積更大，降低堆積的風險，保障輸送順暢。