[實(shí)用新型]一種高液體產(chǎn)量的氧氣外壓縮空分裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202222108840.2 | 申請(qǐng)日: | 2022-08-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN218210322U | 公開(公告)日: | 2023-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫興力;胡聰聰;賈軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南開元空分集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25J3/04 | 分類號(hào): | F25J3/04;F25J1/02 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 張立強(qiáng) |
| 地址: | 475000 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液體 產(chǎn)量 氧氣 壓縮 裝置 | ||
1.一種高液體產(chǎn)量的氧氣外壓縮空分裝置,包括空氣壓縮系統(tǒng)(1)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)(2)、分子篩純化系統(tǒng)(3)、增壓透平膨脹機(jī)(5),所述空氣壓縮系統(tǒng)(1)通過(guò)管道依次連通空氣預(yù)冷系統(tǒng)(2)和分子篩純化系統(tǒng)(3),其特征在于,還包括增壓風(fēng)機(jī)(4)和冷箱(6);所述冷箱(6)內(nèi)設(shè)置有主換熱器(7)、精餾塔、過(guò)冷器(11)和全精餾制氬系統(tǒng)(10);增壓透平膨脹機(jī)(5)的膨脹端也位于冷箱(6)內(nèi);所述精餾塔包括上塔(9)、下塔(12)和位于上塔(9)、下塔(12)之間的主冷凝蒸發(fā)器(8);
所述分子篩純化系統(tǒng)(3)通過(guò)管道連接增壓風(fēng)機(jī)(4),增壓風(fēng)機(jī)(4)通過(guò)管道依次連接增壓透平膨脹機(jī)(5)的增壓端、主換熱器(7)、增壓透平膨脹機(jī)(5)的膨脹端和精餾塔的上塔(9);所述分子篩純化系統(tǒng)(3)還通過(guò)管道連接主換熱器(7),主換熱器(7)通過(guò)管道連接精餾塔的下塔(12);
下塔(12)上部的高純氮?dú)獬隹谕ㄟ^(guò)管道與精餾塔中部的主冷凝蒸發(fā)器(8)連通,主冷凝蒸發(fā)器(8)的液氮出口通過(guò)管道依次連接過(guò)冷器(11)和上塔(9);
下塔(12)底部的富氧液空出口通過(guò)管道依次連接過(guò)冷器(11)和上塔(9);
上塔(9)頂部的高純氮?dú)獬隹诤蜕纤?)上部的污氮出口均通過(guò)管道依次連接過(guò)冷器(11)、主換熱器(7);
上塔(9)的氧氣出口通過(guò)管道與主換熱器(7)相連;主換熱器(7)連接高純氮?dú)馀欧殴堋⑽鄣獨(dú)馀欧殴芎脱鯕馀欧殴埽?/p>
主冷凝蒸發(fā)器(8)的液氧出口與液氧排放管相連;
上塔(9)的氬餾份出口通過(guò)管道與全精餾制氬系統(tǒng)(10)相連;全精餾制氬系統(tǒng)(10)連接液氬排放管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高液體產(chǎn)量的氧氣外壓縮空分裝置,其特征在于,所述分子篩純化系統(tǒng)(3)的出口一路通過(guò)101管道與增壓風(fēng)機(jī)(4)進(jìn)口連接,增壓風(fēng)機(jī)(4)的出口通過(guò)102管道與增壓透平膨脹機(jī)(5)的增壓端空氣進(jìn)口連通,增壓透平膨脹機(jī)(5)的增壓端空氣出口通過(guò)103管道與主換熱器(7)的增壓空氣進(jìn)口連通,主換熱器(7)的增壓空氣出口通過(guò)201管道與增壓透平膨脹機(jī)(5)的膨脹端空氣進(jìn)口連通,增壓透平膨脹機(jī)(5)的膨脹端空氣出口通過(guò)202管道與精餾塔的上塔(9)的膨脹空氣進(jìn)口連通;
所述分子篩純化系統(tǒng)(3)的出口另一路通過(guò)104管道與主換熱器(7)的空氣進(jìn)口連通,主換熱器(7)的空氣出口通過(guò)203管道與精餾塔的下塔(12)的空氣側(cè)進(jìn)口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高液體產(chǎn)量的氧氣外壓縮空分裝置,其特征在于,所述主冷凝蒸發(fā)器(8)的液氮出口還通過(guò)管道與下塔(12)的液氮進(jìn)口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高液體產(chǎn)量的氧氣外壓縮空分裝置,其特征在于,所述下塔(12)上部的高純氮?dú)獬隹谕ㄟ^(guò)401管道與精餾塔中部的主冷凝蒸發(fā)器(8)的氮?dú)鈧?cè)進(jìn)口連通,主冷凝蒸發(fā)器(8)的液氮出口經(jīng)303管道后分為兩路,一路進(jìn)入303A管道與下塔(12)的液氮進(jìn)口連通,另一路進(jìn)入303B管道與過(guò)冷器(11)的液氮進(jìn)口連通,過(guò)冷器(11)的液氮出口通過(guò)501管道與上塔(9)上部的液氮進(jìn)口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高液體產(chǎn)量的氧氣外壓縮空分裝置,其特征在于,所述下塔(12)底部的富氧液空出口通過(guò)403管道與過(guò)冷器(11)的富氧液空進(jìn)口連通,過(guò)冷器(11)的富氧液空出口通過(guò)503管道與上塔(9)的富氧液空進(jìn)口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高液體產(chǎn)量的氧氣外壓縮空分裝置,其特征在于,所述上塔(9)頂部的高純氮?dú)獬隹谕ㄟ^(guò)601管道與過(guò)冷器(11)的高純氮?dú)膺M(jìn)口連通,過(guò)冷器(11)的高純氮?dú)獬隹谕ㄟ^(guò)603管道與主換熱器(7)的高純氮?dú)膺M(jìn)口連通,主換熱器(7)的高純氮?dú)獬隹谶B接有高純氮?dú)馀欧殴埽?/p>
所述上塔(9)上部的污氮出口通過(guò)602管道與過(guò)冷器(11)的污氮進(jìn)口連通,過(guò)冷器(11)的污氮出口通過(guò)604管道與主換熱器(7)的污氮進(jìn)口連通,主換熱器(7)的污氮出口連接有污氮?dú)馀欧殴堋?/p>
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