[實用新型]一種玻璃鋼化裝置中切片定位裝置

有效

• 申請號: 202222064063.6
• 申請日: 2022-08-05
• 公開（公告）號: CN218365801U
• 公開（公告）日: 2023-01-24
• 發明（設計）人: 羅興旺;禹游
• 申請（專利權）人: 仁壽搏躍新材料科技有限公司
• 主分類號: B28D7/04
• 分類號: B28D7/04;B28D7/02;B28D7/00;B28D1/22
• 代理公司: 成都正德明志知識產權代理有限公司 51360
• 代理人: 萬雪松

本實用新型提供了一種玻璃鋼化裝置中切片定位裝置,包括底座和導桿，所述底座的兩側設置有氣缸，且氣缸的內側連接有伸縮桿，并且伸縮桿的內側連接有定位夾塊，所述定位夾塊的上端垂直連接有滑桿，且滑桿的上端連接有水平的橫連桿，所述橫連桿的內側連接有吊架，且吊架的下端連接有吸塵罩，所述導桿滑動連接在底座的兩側，且導桿的外端連接有限位板，并且導桿的內側端連接有導向輪。本實用新型解決了現有的玻璃鋼化過程中的定位裝置通過人工完成，導致效率低且容易產生報廢，并且無法對切片產生的粉塵進行處理的問題。

技術領域

本實用新型涉及玻璃切片定位技術領域，具體涉及一種玻璃鋼化裝置中切片定位裝置。

背景技術

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。鋼化玻璃制造流程大致為原料的檢驗、切片、磨邊、鉆孔、清洗、檢驗后，再進行鋼化工藝。

但是，現有技術中玻璃鋼化裝置，需要進行切片，切片機構中需要將玻璃進入到固定的位置來進行切片，而現有技術中，玻璃的切片定位都是由人工完成的，定位時浪費時間和人力，并且人工定位容易出錯導致玻璃報廢，其次，在定位切片過程中會產生一些玻璃粉塵，被人體吸入后存在危害。

實用新型內容

為克服現有技術所存在的缺陷，現提供一種玻璃鋼化裝置中切片定位裝置，以解決現有的玻璃鋼化過程中的定位裝置通過人工完成，導致效率低且容易產生報廢，并且無法對切片產生的粉塵進行處理的問題。

為實現上述目的，提供一種玻璃鋼化裝置中切片定位裝置，包括：

底座和導桿，所述底座的兩側設置有氣缸，且氣缸的內側連接有伸縮桿，并且伸縮桿的內側連接有定位夾塊，所述定位夾塊的上端垂直連接有滑桿，且滑桿的上端連接有水平的橫連桿，所述橫連桿的內側連接有吊架，且吊架的下端連接有吸塵罩，所述導桿滑動連接在底座的兩側，且導桿的外端連接有限位板，并且導桿的內側端連接有導向輪。

進一步的，所述底座設置為凹形結構，且凹形結構的兩側開設有讓位槽，并且讓位槽的開口相對，讓位槽的內部設置有光電感應器。

進一步的，所述導桿的內側端開設有U形安裝槽，且安裝槽內部設置有轉軸，且導向輪通過轉軸安裝在安裝槽內部，且導桿的內側端位于讓位槽內側。

進一步的，所述底座的外側，且在導桿的表面套裝有彈簧，彈簧位于限位板的內側。

進一步的，所述導向輪設置為工字形結構，中間設置有凹槽，且凹槽表面設置有橡膠層。

進一步的，所述讓位槽的上端槽壁開設有滑槽，且滑桿與滑槽滑動連接。

進一步的，所述吸塵罩的上端開設有氣接孔，且氣接孔與吸塵器設備通過軟管連接，并且吸塵罩的下端開設有傾斜吸口。

本實用新型的有益效果在于，本實用新型的玻璃鋼化裝置中切片定位裝置利用底座兩側的限位板、導桿、彈簧和導向輪，使得通過滾筒輸送的玻璃與導向輪滾動接觸，保證其輸送位置，然后在玻璃前端被光電感應器感應后，進而控制啟動氣缸和伸縮桿動作，將定位夾塊向內側推動，進而將玻璃的兩側邊部定位夾持，提高裁切的穩定性，降低報廢率，同時，定位夾塊帶動橫連桿、滑桿和吊架以及吸塵罩向內側移動，吸塵罩貼服與玻璃表面，使得在切片過程中產生的一些粉塵被及時吸走，減少對人體的傷害和加工環境的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的俯視結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的導向輪視角剖面結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例的定位夾塊視角剖面結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例的圖3中A處結構示意圖。