[實用新型]一種含銅、硫復雜氧化金銀礦中高效回收有價成分系統

有效

• 申請號: 202222057103.4
• 申請日: 2022-08-05
• 公開（公告）號: CN217796651U
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 姜亞雄;段勝紅;代生權;謝恩龍;汪勇;高起方
• 申請（專利權）人: 云南黃金礦業集團股份有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/00;C22B3/04
• 代理公司: 云南凌云律師事務所 53207
• 代理人: 秦寶宏

本實用新型涉及一種含銅、硫復雜氧化金銀礦中高效回收有價成分系統，包括磨礦分級系統、銅、硫閉路混選循環系統、銅、硫閉路浮選系統和浸出系統；銅、硫閉路混選循環系統包括銅硫粗選系統、銅硫掃選一系統、銅硫掃選二系統、銅硫精選一系統、銅硫精選二系統、銅硫精選三系統；銅、硫閉路浮選系統包括銅粗選系統、銅掃選一系統、銅掃選二系統、銅精選一系統、銅精選二系統和銅精選三系統；浸出系統包括浸出一系統和浸出二系統；本實用新型針對含銅、硫復雜氧化金銀礦，能夠高效綜合回收金、銀、銅、硫，生產成本低且金銀回收率高。

技術領域

本實用新型涉及一種含銅、硫復雜氧化金銀礦中高效回收有價成分系統，所屬選礦領域。

背景技術

含銅、硫復雜氧化金銀礦是由于礦體上部硫化銅、金銀礦石在有氧和水存在下，經過長期氧化反應，大部分被氧化為氧化礦而存在下來，而少部分硫化礦未得到充分氧化，分散于氧化礦石中，一般情況下，越接近地平面，氧化程度越高，往深部向硫化礦過渡，因此中部礦石性質較為復雜，該部分礦石，各有價成分難以有效回收，如何使有價成分得到高效綜合利用，也是選礦研究領域最具有挑戰性的課題之一。

由于該部分礦石含銅、硫較高，但由于氧化程度較高，采用傳統的浮選與氰化炭漿工藝回收，金銀回收指標均不理想。傳統的是通過炭浸法提取金銀，即，兩段堿浸預處理作業為在堿浸槽中加入6~8kg/t的石灰，堿浸槽底部充氣，配合機械攪拌，使硫化礦物表面鈍化，最后氰化炭漿工藝回收金銀，由于鈍化程度不徹底，部分硫化礦仍然存在與礦漿中溶解氧和氰化鈉反應的幾率，造成金銀回收指標均不理想，氰化鈉消耗量也較大，生產成本較高，其金銀回收率分別僅為65%、10%左右，且有價成分銅、硫未得到綜合回收利用。

在此種情況下，為了進一步除硫以提升金銀回收率，往往需要加入大量的石灰（傳統的一般加入6~8kg/t的石灰就可以，現在需要加入25~30kg/t的石灰），將硫鐵礦表面鈍化，但是大量的硫酸鈣生成會導致礦漿的粘度增大。礦漿在單純的機械攪拌槳、外部充氣等方式下難以與各反應因素良好的結合，一是礦漿中用于反應發生的溶解氧含量急劇降低（由6~8mg/L降低至3~5mg/L），二是添加的NaCN難以快速均勻的擴散于金銀等反應礦物表面，而被礦漿中溶解的大量銅、硫離子消耗，三是活性炭會因大量吸附鈣鹽導致出現鈣化現象進而比重增大沉積在浸出槽底部，活性炭大量表面難與礦漿中金銀絡合離子接觸，導致吸附率降低。特別在炭漿工藝后續工藝中載金銀活性炭表面被大量鈣鹽粘附，金銀的解吸電解作業無法正常開展，造成無法進行生產。

針對從含硫較高的金銀礦中回收金銀，采用最廣泛的工藝是對礦石進行預處理去除硫，通常可采用酸化氧化-堿浸調漿-炭漿回收金銀工藝，或氧化焙燒-堿浸調漿-炭漿回收金銀工藝。該類預處理-炭漿工藝雖然可提升金銀作業回收率，但此類方法針對目前選廠改造工作量較大，還要引進強酸或火法焙燒工藝，對環境影響較大，改造工作的開展也不易進行。且焙燒工藝投入成本較大，后續還需處理焙燒產生的廢氣問題，整個處理工序較繁瑣、復雜是擺在礦山企業面前的迫切難題。因此如何從含硫較高的金銀礦中綜合浸出回收金銀，在既保證技術指標同時又保證經濟指標的前提下，是該類礦山企業面臨的一個難題，尋求科學合理及效果顯著的處理方法是回收此類礦產中有價成分的關鍵。

在含銅量高的氧化金銀礦中，銅以硫化銅和氧化銅的形式存在，在選礦領域硫化銅一般采用浮選回收，而氧化銅采用浮選法相對較難回收，因此與氧化銅和其它氧化物連生的金銀也難以用浮選法回收，然而，在采用氰化浸出法提取金銀過程中，氧化銅和大部分硫化銅在氰化物溶液中容易氧化和溶解，消耗大量的氰化鈉和溶解氧，嚴重影響金銀的氰化浸出，且銅氰絡合物會沉淀在金銀顆粒表面，阻礙氰根離子與金銀表明接觸，影響金銀浸出率?？傊瑢@類復雜礦石，采用單一的手段難以獲得較好效果。

實用新型內容