[實用新型]滾鍍生產線自動卸料裝置

有效

• 申請號: 202222021698.8
• 申請日: 2022-08-02
• 公開（公告）號: CN217779966U
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 俞錦森;高福建
• 申請（專利權）人: 浙江元鴻機電有限公司
• 主分類號: B65G47/38
• 分類號: B65G47/38;B01D29/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及滾鍍技術領域的滾鍍生產線自動卸料裝置，包括卸料裝置本體，所述卸料裝置本體的底面設有底板，所述底板的上表面固定有兩個分別位于卸料裝置本體兩側的固定板，所述固定板內設有連接塊，一側所述連接塊固定連接有驅動電機。通過設置固定板，當卸料裝置本體需要對滾鍍進行卸料時，可通過啟動驅動電機作業帶動轉桿對卸料裝置本體內滾鍍進行翻面，隨后驅動電機在作業時產生的震動將帶動強力彈簧受到壓縮呈伸縮狀，此時強力彈簧配合連接塊產生的震動將使得卸料裝置本體整體呈上下移動狀，實現了便于均勻對滾鍍加工的效果，防止出現滾鍍在烘干進行作業時表面殘留有清洗液。

技術領域

本實用新型涉及滾鍍技術領域，特別是涉及滾鍍生產線自動卸料裝置。

背景技術

滾鍍分為臥式滾鍍，傾斜式滾鍍，振動滾鍍，科學地劃分滾鍍的種類，應以滾鍍所使用的滾筒的形狀和軸向為主要依據，滾筒形狀是指滾筒的外形類似于何種器物，滾筒軸向是指滾筒旋轉時轉動軸方向與水平面呈現什么關系，在滾鍍生產線中需要使用卸料裝置，當卸料裝置在作業室可通過傳送設備將滾鍍傳至卸料裝置內進行沖洗，沖洗完成后可在卸料裝置內進行烘干，隨后滾鍍可通過卸料裝置的倒料口導出。

如授權公開號為CN204125557U所公開的一種滾鍍生產線自動卸料裝置，其雖然解決了人工卸料過程中生產效率低，且操作質量不佳的情況，但仍未解決現有的滾鍍在卸料過程中均勻去除表面清洗液的情況，由于滾鍍在生產加工時數量較多，不便于均勻去除清洗液時將會導致滾鍍表面受到影響，導致質量不佳，影響美觀與使用效果，為此我們提出滾鍍生產線自動卸料裝置。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了滾鍍生產線自動卸料裝置，具有便于震動帶動滾鍍進行翻滾，使得在烘干去除清洗液時更加均勻，防止出現滾鍍表面殘留清洗液影響美觀與使用效果，同時具有便于環保的效果，防止出現在對滾鍍卸料清洗時，水流出現浪費，導致對環境造成影響，資金浪費。

本實用新型的技術方案是：滾鍍生產線自動卸料裝置，包括卸料裝置本體，所述卸料裝置本體的底面設有底板，所述底板的上表面固定有兩個分別位于卸料裝置本體兩側的固定板，所述固定板內設有連接塊，一側所述連接塊固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有與卸料裝置本體轉動連接的轉桿，且轉桿位于卸料裝置本體內一端固定有推板，所述連接塊的上下表面均固定有與固定板固定連接的強力彈簧。

在進一步的技術方案中，所述底板內開設有收集槽，所述底板的上表面開設有與收集槽相通的放置槽，所述放置槽內卡接有過濾板，所述過濾板遠離收集槽的一側設有與放置槽卡接連接的濾網。

在進一步的技術方案中，所述固定板內壁開設有兩個呈對稱設置的限位槽，所述連接塊的兩側固定有凸塊。

在進一步的技術方案中，所述卸料裝置本體的底面固定有四個呈矩形分布的伸縮桿，所述伸縮桿遠離卸料裝置本體的一端與底板的上表面固定連接。

在進一步的技術方案中，所述凸塊呈矩形塊狀位于限位槽內滑動，所述凸塊用于連接塊在受到強力彈簧的推力時與固定板脫位。

在進一步的技術方案中，所述收集槽內底面固定連接有濾芯，所述底板的一端插設有與濾芯固定的導管。

在進一步的技術方案中，所述放置槽呈矩形狀用于將液體收入收集槽內，所述放置槽位于卸料裝置本體的下方。

本實用新型的有益效果是：

1、通過設置固定板，當卸料裝置本體需要對滾鍍進行卸料時，可通過啟動驅動電機作業帶動轉桿對卸料裝置本體內滾鍍進行翻面，隨后驅動電機在作業時產生的震動將帶動強力彈簧受到壓縮呈伸縮狀，此時強力彈簧配合連接塊產生的震動將使得卸料裝置本體整體呈上下移動狀，實現了便于均勻對滾鍍加工的效果，防止出現滾鍍在烘干進行作業時表面殘留有清洗液；